1、吊裝指揮員必須持證上崗，與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作員根據(jù)指揮官的信號進行操作。當信號不清楚或錯誤時，操作員可以拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)場地應平整堅固。如果地面較軟，應夯實并水平放置在帶枕木的履帶下方。起重機在工作、行駛和停車時，應按安全技術(shù)措施的要求與溝渠、基坑保持安全距離，不得停在斜坡上。

3、起重機行走時，轉(zhuǎn)彎不宜過急；轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應分幾次轉(zhuǎn)彎；路面不平時履帶吊使用時間規(guī)定|履帶式起重機安全技術(shù)措施，不允許轉(zhuǎn)彎。

4、起重機應空載上下坡道。上坡時應適當降低臂架角度，下坡時應加大臂架角度。嚴禁下坡空檔滑行。

5、起重機啟動前的重點檢查項目應滿足以下要求：

1）各項安全保護裝置和指標齊全完好；

2）鋼絲繩及其連接部件符合規(guī)定；

3）加足燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等；

4）沒有松散的連接。

6、起重機啟動前履帶吊使用時間規(guī)定，應先脫開主離合器，將操縱桿置于空檔位置二手吊車，按3.節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機JGJ33-2001第2號。

7、內(nèi)燃機啟動后，檢查各儀表指示值，運行正常后再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)。依次檢查工作機構(gòu)及其制動器，確認正常后方可工作。

8、，夜間作業(yè)必須有足夠的照明設備，遇惡劣天氣應停止吊裝作業(yè)。

9、，新購或新檢修的起重機在使用前必須進行檢查和試驗，如靜載荷試驗（最大起重量加25%）和動載荷試驗（最大起重量加10%），它確認后即可使用。

10、啟動前應分離主離合器，各拉桿應處于空檔位置。

11、內(nèi)燃機啟動后，檢查各儀表指示值，運行正常后連接主離合器，進行空載運行，確認正常后方可開始操作。

12、起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，臂桿末端停止前嚴禁換檔；當起重機負載達到額定起重量的90%以上時，嚴禁降低動臂。

13、起重機械最大工作范圍和高度以外3m內(nèi)不得有障礙物，特殊情況必須采取有效的安全措施。

14、作業(yè)前傳動部分應進行一次試驗，重點檢查安全裝置、控制裝置、制動器及安全裝置、鋼絲繩及連接件是否符合規(guī)定燃油、潤滑油、冷卻水等充足，各連接部位無松動。 7、吊車卷筒上的鋼絲繩在工作時應排列整齊，鋼絲繩在卷筒上至少留有3圈余量。

15、兩臺起重機吊起重物時，應選用性能相同的起重機。起重吊裝時，指揮要統(tǒng)一，動作要協(xié)調(diào)。載荷應合理分配，單機載荷不超過額定起重量的80%。

16、起重機轉(zhuǎn)運場地應使用長板拖車運輸。自行短距離搬運時，必須拆下配重，拆下短臂桿，驅(qū)動輪在后，回轉(zhuǎn)、臂架、吊鉤等必須處于制動位置。

17、起重機在通過橋梁、管道（溝渠）前，必須按安全技術(shù)措施進行充分披露，確認安全后方可通過。穿過鐵路、地線等設施時，應鋪設木板保護，過境時嚴禁開啟。

18、作業(yè)結(jié)束后，應順時針方向轉(zhuǎn)動臂架，并在40°至60°之間下降，吊鉤應升到靠近頂部的位置。所有制動器應固定固定，操作室和機棚應關(guān)閉并鎖好。

19、嚴禁提重物，長時間懸空懸吊。運行中如遇突發(fā)放電故障，應采取措施將重物放到安全地點，并在維修前關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源。如遇突然停電，應立即將所有控制器歸零，斷開主電源開關(guān)，并采取措施將重物降到地面。

20、加油時嚴禁在附近燃放煙花，油著火時嚴禁澆水。使用泡沫滅火器、沙子或濕袋子滅火。

21、操作必須符合本規(guī)定的30.1.4和30.1.7。

22、運行時振幅要緩慢而穩(wěn)定。動臂停止前嚴禁換檔吊車公司，動臂滿載或接近滿載時嚴禁降動臂。

23、吊起重物離地10~50cm時履帶吊使用時間規(guī)定，檢查機體穩(wěn)定性，制動靈活可靠，綁扎牢固，確認無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。嚴禁任何人在吊起的重物下停留或行走。

24、臂架運行時最大仰角不得超過規(guī)范。無資料時，不得超過78°。

25、起重機的變幅指示器、扭矩限制器、起重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置應齊全、靈敏、可靠，不得隨意調(diào)整或拆除嚴禁使用限位限位裝置更換操作機構(gòu)。

26、吊車轉(zhuǎn)運場地應采用平板拖車運輸。在特殊情況下，需要自行轉(zhuǎn)移時，應拆除配重，拆除短臂，驅(qū)動輪在后，機身、臂架、吊鉤等必須處于制動位置，并且應該有保險保障。每500-1000mm行程，應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。