實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)副本履帶吊怎么能伸出履帶，精彩文檔，主要交付單位，吊裝組1頁，總頁數(shù)，項(xiàng)目名稱，履帶吊安裝吊裝日期，2016年8月19日。內(nèi)容：施工概況主橋箱梁共有3跨，每跨10根，計(jì)劃共30根，計(jì)劃用履帶起重機(jī)吊梁。履帶起重機(jī)型號(hào)為兩臺(tái)徐工牌QUY350t履帶起重機(jī)。 350T起重機(jī)主機(jī)自重55噸，左右履帶總重62噸，配重及附件重243噸。重點(diǎn)觀察起重機(jī)在地面上的地面耐力。履帶起重機(jī)從上海運(yùn)出，經(jīng)S202省道進(jìn)入X044縣道。縣道寬7m，沿途有高壓線和通訊線。施工現(xiàn)場，履帶葫蘆形路面寬度12m，主干道13.5m，鋪設(shè)50cm的建筑垃圾壓實(shí)，路面基層鋪設(shè)在舊建材上。形狀移動(dòng)的道路。圖 1-1 箱梁平面布置圖（單位：m） 履帶吊安裝步驟 進(jìn)場時(shí)間：根據(jù)箱梁架設(shè)時(shí)間和40m梁場施工限制，擬組裝履帶吊一個(gè)一個(gè)，第一個(gè)就安裝好了。現(xiàn)場時(shí)間為8月13日，第二臺(tái)8月24日進(jìn)場。每臺(tái)機(jī)組卸貨一天，組裝一天，調(diào)試一天。總共三天將處于提梁狀態(tài)。起重機(jī)履帶處于該起吊狀態(tài)時(shí)，地面壓力為473噸，地面承受力應(yīng)不低于12T/㎡，才能滿足起重機(jī)穩(wěn)定性的要求。避免上述地下危害。運(yùn)輸起重機(jī)主車寬度3.5米，主機(jī)高度3.5米，長度12米。觀察起重機(jī)的行走路線，特別是進(jìn)場時(shí)是否有管道障礙物，道路轉(zhuǎn)彎半徑是否能滿足16米的要求，如有障礙物必須采取措施清除。

根據(jù)進(jìn)場時(shí)間，對于高度不足的縣道高壓線路（4.5m），項(xiàng)目部提前聯(lián)系三塔供電站，安排專業(yè)電工進(jìn)行區(qū)域停電。啟動(dòng)線路，運(yùn)輸車輛通過，電工檢查完畢后送電。由于最大起重噸位為31t，因此使用50t汽車起重機(jī)安裝和拆卸徐工QUY350t履帶起重機(jī)。主要作業(yè)吊車、機(jī)具及車輛等設(shè)備 表1 作業(yè)車輛及機(jī)具清單 序號(hào)名稱、規(guī)格及數(shù)量 備注 1 汽車吊 徐工50t1 起重 2 步話機(jī) 3 指揮 3 廂式貨車 1.5t1 4 半- 服務(wù)拖車平板車 20t5 運(yùn)輸專用吊索 5 個(gè) 吊裝卡環(huán) 6 個(gè) 吊裝卡環(huán) 15t4 吊裝 7 倒鏈 2t4 拆裝 8 枕木 300*300*250010 拆裝 9 木板和墊 拆裝 有安拆組主要成員9人，其中負(fù)責(zé)人1人，安全員1人，起重指揮員2人，電纜操作工2人，汽車吊司機(jī)1人，履帶吊司機(jī)4人。序號(hào)中崗位數(shù) 主要負(fù)責(zé) 1.施工負(fù)責(zé)人 1.負(fù)責(zé)履帶吊運(yùn)輸組裝過程中各項(xiàng)事務(wù)的執(zhí)行，以及執(zhí)行甲方各項(xiàng)規(guī)章制度和安排. 2 施工安全員 1 名，負(fù)責(zé)履帶起重機(jī)運(yùn)輸和裝配的安全技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。 3起重指揮2負(fù)責(zé)履帶起重機(jī)裝配過程中的起重指揮，負(fù)責(zé)吊具及零部件的安全檢查。 4 臺(tái)索具和 2 根懸掛鋼絲繩。 5 汽車起重機(jī)司機(jī)1負(fù)責(zé)起重機(jī)械的組裝和操作。

6臺(tái)履帶吊司機(jī)4臺(tái)徐工QUY350t履帶吊安裝現(xiàn)場：履帶吊擬單獨(dú)進(jìn)場，在40m梁場西側(cè)工地進(jìn)行組裝。組裝期間，使用1m3挖掘機(jī)配合施工。履帶起重機(jī)1臺(tái)55t，主臂42m。標(biāo)準(zhǔn)工況重型主臂由1根6m重型底節(jié)、1根6m重型起重節(jié)、1根6m中間節(jié)主臂和1根12m重型起重臂組成。拉板節(jié)，10.5m錐節(jié)主臂，11.5m重型臂頭。總重量約為360噸。安裝采用徐工50t汽車起重機(jī)，安裝在路基箱上。 2.1 主機(jī)卸貨車將運(yùn)輸車引導(dǎo)至預(yù)定安裝位置；啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī);打開支腿支架，伸出支腿油缸；整個(gè)騎行過程中的穩(wěn)定性；引導(dǎo)拖車離開； 2.2 抬起A型架并連接輔助繩（13），將A型架穿過拉桿（駕駛室2）小心）輔助繩不要拉得太緊; 松開輔助支撐桿（2）; 注意：A架不要拉得太高，水平夾角不大于60°。2.3 裝配履帶板履帶的組裝由輔助吊車完成，具體步驟如下：將上體運(yùn)輸?shù)桨惭b位置；打開上體上的四個(gè)支腿油缸支架，通過操作桿伸出支腿油缸，并油缸下方的支撐必須墊好，以防發(fā)生意外。

運(yùn)輸車被疏散；安裝后支腿油缸完全伸出，直至軌道離地20mm左右；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的剎車通過刀閘開關(guān)（8））關(guān)閉，將軌道吊起，用輔助吊車安裝到上體；通過刀閘開關(guān)開啟回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎車（8）；將上車旋轉(zhuǎn)180°；通過刀閘開關(guān)關(guān)閉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎車（8）） ; 用輔助起重機(jī)安裝另一個(gè)履帶; 連接通向行駛電機(jī)的油管; 連接上履帶架與上體之間的連接螺栓; 擰緊固定楔; 連接上體和履帶架連桿; 打開通過刀閘開關(guān)（8）；將登車轉(zhuǎn)至履帶行駛位置；降低支腿油缸；收回油缸支架并固定在運(yùn)輸位置；< @2.4 安裝配重1. 將支撐架（9） 裝入上架并用螺栓固定；4)R1 和L1 吊到支撐架上，用連接螺栓擰緊(8）; 3. @>R3, L2、L3” 放在R1和L1上，固定用連接螺釘（7）; R4、R5、L4、L5”并用螺絲固定（6）;5.放上配重（1）“R< @6、L6”，用連接螺栓緊固（5）；配重及其連接件1.配重R4、R5、R6 L4、 L5、L6;2.配重R3、L3;3.配重R2、L2;4.配重R1、L1; 5.R5、R6和L之間的連接螺栓5、L6;6.R5、R4和L5、L4;7. R3、R2、R1和L3、L2、L1螺栓；8.R1和L1與支撐架的連接螺栓；2. 5 主臂安裝1.主臂長度為42m（其中重型主臂標(biāo)準(zhǔn)工況由1個(gè)6m重型底段、1個(gè)6m重型起重段、1個(gè)6m中段主臂組成，1個(gè)12m重型牽引節(jié)，10.5m錐節(jié)主臂履帶吊怎么能伸出履帶|履帶式起重機(jī)安裝起升安全系統(tǒng)技術(shù)披露.doc 13頁，10.5m錐節(jié)主臂1.5米重型臂頭組成。

);2.支架必須安裝在繩索和臂架之間的指定位置，并且繩索和臂架的長度匹配； 3.原則上，中段也應(yīng)按臂架中段的裝配順序進(jìn)行相應(yīng)安裝；4.吊臂的安裝在地面進(jìn)行，安裝好的臂架直到末端才連接到臂架末端，連接到臂架尾部的主臂必須水平支撐。 2.6 將主臂舉升機(jī)鑰匙開關(guān)（6）旋至主臂工作位置，此時(shí)指示燈（44）亮，按（10） 按鈕，則主變幅回路接通，用繩索連接平放地面的主臂，拉動(dòng)操縱桿（2）（圖 2378） 后退）將主臂提升動(dòng)臂。通過拉緊主臂變幅繩來改變A型架的角度，使張緊繩拉緊，必要時(shí)將安裝好的中間支架也架起來。（圖2008）當(dāng)長度主臂超過 24 米，松開起重吊繩，將吊鉤放在地面上，直到主臂與水平面傾斜 30°。2.7 主要電氣設(shè)備及其電氣連接功能1、主臂后部的電纜線圈連接到駕駛室2、主臂底部的角度傳感器連接到計(jì)算機(jī)3、鋼絲繩張力傳感器是連接電腦4、 主臂頭接線盒2.8 鋼絲繩 主起升繩和副起升繩的纏繞只能按照下表進(jìn)行纏繞。使用其他方法會(huì)損壞扭矩限制器的功能。此外，不正確的繩索纏繞可能會(huì)使起重機(jī)工作不安全并造成危險(xiǎn)。標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī) 當(dāng)主臂頭配備200噸吊具時(shí)，主起升鋼絲繩的纏繞如下圖所示。對于K17、K18、K19跨，依次吊梁，對于K17跨：A、B通道停放兩臺(tái)履帶起重機(jī)，通道編號(hào)如圖1所示：梁場兩臺(tái)350t履帶吊平面圖，完成4根梁的吊裝任務(wù)后，通道A上的履帶吊轉(zhuǎn)移到通道C的位置，K17的箱梁-< @5、K17-6 被吊起。完成后，將通道B上的履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)移到D人行道上，吊裝4根橫梁，完成K17跨箱梁的吊裝。

對于K18跨：K17跨箱梁架設(shè)完成后，將D人行道上的履帶吊轉(zhuǎn)移至B人行道，完成K18跨10根箱梁的吊裝任務(wù)；對于K19跨：K18跨箱梁架設(shè)完成后，人行道B上的履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)移到人行道D，吊起4根橫梁后，人行道D上的履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)移到人行道B，起吊兩根橫梁，經(jīng)過完成后，人行道C上的履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)移到人行道A，吊起4根橫梁，完成吊裝。用履帶吊起大梁時(shí)，將路面底板放置在定型位置。大梁吊裝完成后，掉頭向南行駛，以便在吊裝位置將橫梁放在運(yùn)梁炮車上。安全保障措施3.1履帶起重機(jī)安裝注意事項(xiàng)1.確認(rèn)起重機(jī)是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)臂長組合表，一一檢查門架位置、變幅牽引器、支柱、臂架中段布置位置等； 3.按要求安裝配重； 4.安裝時(shí)應(yīng)使用安全平臺(tái)，禁止使用不安全平臺(tái)； 5.拆裝吊裝時(shí)，應(yīng)先清除現(xiàn)場障礙物，托輥應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū)； 6.中長臂嚴(yán)禁用鉤子提臂； 7.吊車移動(dòng)時(shí)不得與電線碰撞；8.檢查滑輪、鋼絲繩是否磨損，如有磨損立即更換9.檢查吊鉤是否變形，如掛鉤底部打開等； 10.檢查拉板是否有裂紋、磨損、腐蝕等損壞； 11.履帶吊安裝完成后需要經(jīng)過專門的安全驗(yàn)收測試，沒有問題后才能投入使用。

3.2 一般安全措施的要求？貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。 ?所有現(xiàn)場施工人員必須接受安全教育并通過考試。 ??施工場地布置符合消防、衛(wèi)生相關(guān)規(guī)定。 ?施工場地及其陡峭的地坎和高壓帶電區(qū)域應(yīng)有防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志；坑、溝、洞等應(yīng)鋪設(shè)與地面齊平的覆蓋物或設(shè)置可靠的圍欄、趾板和警示標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)置紅燈以警告危險(xiǎn)空間。現(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施，嚴(yán)禁移動(dòng)或挪作他用。施工現(xiàn)場要保持干凈整潔，垃圾、廢棄物要及時(shí)清運(yùn)吊車公司，做到“干完活、用完料、清場”，堅(jiān)持文明施工。在高處掃過的垃圾和廢物不應(yīng)向下扔。 ?3.3 使用的工具和器具？千斤頂應(yīng)設(shè)置在平坦堅(jiān)固的地方，并應(yīng)與滑橇保持水平。千斤頂必須垂直于承載面，千斤頂頂部與重物接觸面之間應(yīng)加防滑墊。 ?千斤頂嚴(yán)禁超載，手柄不得加長，人數(shù)不得超標(biāo)。 ? 正確使用大錘。 ?3.4 安全技術(shù)措施？設(shè)備起吊時(shí)嚴(yán)禁站在吊臂下。登山工人使用工具來應(yīng)用線結(jié)。 ?使用電動(dòng)工具時(shí)必須戴上絕緣手套。 ?作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線吊車出租，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)禁人員在吊臂和吊物下通過或停留。 ?起吊前，必須仔細(xì)檢查起重設(shè)備及其安全裝置是否完好。 ?吊裝時(shí)，吊物應(yīng)用鋼絲繩捆扎牢固履帶吊怎么能伸出履帶，鋼絲繩不得有扭結(jié)，捆扎處應(yīng)加墊保護(hù)管皮，防止損壞鋼絲繩，繩索角度應(yīng)不大于 60°。

？起吊時(shí)慢慢提起吊鉤，保持水平并將繩索固定在懸掛物上，防止晃動(dòng)。 ?起吊過程應(yīng)由專業(yè)人員認(rèn)真指揮，協(xié)調(diào)起重機(jī)操作，指揮信號(hào)準(zhǔn)確。當(dāng)風(fēng)力大于6級時(shí)，應(yīng)停止安裝作業(yè)，露天作業(yè)必須采取防滑措施，以防雨雪天氣。 四、質(zhì)量保證措施？4.1 鋼絲繩1.要有證書；潤滑要好；鋼絲繩末端的固定裝置應(yīng)具有防松或自緊性能？ 4.2個(gè)銷子？1.桿的銷子必須按開口銷向外的方向插入，頭頂插入，并鎖緊； 2.鋼絲繩的銷子應(yīng)正確插入并鎖好；3.所有銷子接觸面應(yīng)潤滑。 ?4.3卷筒1.多層纏繞卷筒兩端應(yīng)有法蘭，法蘭2.5倍繩徑2.卷筒不應(yīng)有裂紋等缺陷？4.4 滑輪1）應(yīng)無裂紋和損壞2）應(yīng)有防止鋼絲繩跳動(dòng)的裝置3）不均勻磨損滑輪槽的寬度應(yīng)≤3mm，滑輪壁厚的磨損應(yīng)小于厚壁厚的20%。