裝配式混凝土結(jié)構(gòu)近年來在中國發(fā)展迅速。各單位在借鑒國外（國外）技術(shù)和工程經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，從裝配式外墻板的應(yīng)用入手，成功開發(fā)了具有中國特色的高層住宅結(jié)構(gòu)體系，并以此為基礎(chǔ)，帶動了一批具有中國特色的高層住宅結(jié)構(gòu)體系。新一輪建設(shè)。 “住宅產(chǎn)業(yè)化”發(fā)展熱潮。在發(fā)展過程中，不少觀點認(rèn)為，“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)落后”是制約我國裝配式房屋發(fā)展的瓶頸之一。在過去五年完成的新一輪標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作中，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)完成了多項工作。本文主要介紹表1中四個主要標(biāo)準(zhǔn)在施工驗收方面的規(guī)定。

1。 《驗收規(guī)范》的內(nèi)容

2002年版《驗收規(guī)范》在《建筑工程質(zhì)量檢驗評價標(biāo)準(zhǔn)》GBJ 301-88第五章，《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評價標(biāo)準(zhǔn)》GBJ 321- 90、《混凝土結(jié)構(gòu)工程》施工及驗收規(guī)范《GB 50204-92》在GB 50204-92的基礎(chǔ)上合并修訂。在2002版規(guī)范實施初期，由于當(dāng)時裝配式混凝土結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展“不溫不火”，規(guī)范中的問題并不明顯；近年來，隨著我國各種新型預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展，2002年難以滿足工程實踐的需要，存在的問題主要有：

1）預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程控制驗收要求不明確，GBJ 321-90廢止后，GB50204部分內(nèi)容未納入的弊端逐漸顯現(xiàn)；

2）預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢驗規(guī)定不明確，對是否做、何時做存在不同的理解；

3）缺乏對新技術(shù)和新工藝的監(jiān)管；

4）裝配式結(jié)構(gòu)項目驗收情況不明確，可能是分項目或分項目。

最新修訂的《驗收規(guī)范》從解決上述問題的角度，全面梳理了相關(guān)驗收規(guī)定，做出以下重要修訂。

1）預(yù)制結(jié)構(gòu)被接受為子項目。改變了 2002 版規(guī)范中可能是子項目或細(xì)分項目的情況。裝配式結(jié)構(gòu)子項目的驗收包括裝配式構(gòu)件的入庫、裝配式構(gòu)件的安裝、現(xiàn)場加固和構(gòu)件連接的安裝。裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工涉及的其他施工內(nèi)容，可納入鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力等子項目進行驗收。對于以預(yù)制構(gòu)件為主裝配的單層工業(yè)廠房，混凝土分工程僅由一個預(yù)制子工程組成。

2）對于專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，《驗收規(guī)范》]明確規(guī)定應(yīng)作為“產(chǎn)品”驗收，不再規(guī)定生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和工廠驗收要求，也相當(dāng)于取消了GBJ 321-90的內(nèi)容；進場時應(yīng)核對質(zhì)量證明文件（包括產(chǎn)品合格證、混凝土強度檢驗報告及其他重要檢驗報告等）；鋼筋、混凝土原材料、預(yù)應(yīng)力材料、預(yù)制構(gòu)件 預(yù)制構(gòu)件進場時可不提供預(yù)埋件檢驗報告等，必要時應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)廠備案備查。

對于總包生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件吊車，沒有“入口”驗收環(huán)節(jié)，材料和生產(chǎn)質(zhì)量應(yīng)按照《驗收規(guī)范》各章規(guī)定進行驗收。

3）明確了專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件進場時的結(jié)構(gòu)性能檢驗要求（詳見下文）。

4）完善鋼筋連接驗收相關(guān)規(guī)定。考慮到裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋連接的特殊性，連接試件原位攔截困難，需要機械連接和焊接制作平行處理試件。平行加工試件應(yīng)與實際鋼筋連接接頭的施工環(huán)境相近，并應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)附近制作。加強套管灌漿連接，明確提出按《套管灌漿規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行驗收。

5）對預(yù)制安裝件在裝配式混凝土中的位置和尺寸偏差提出要求。全高垂直度、電梯井道、疊合構(gòu)件等現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)按現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6）其他：完善預(yù)制構(gòu)件缺陷、尺寸偏差處理規(guī)定；細(xì)化尺寸偏差指標(biāo)要求；提高預(yù)制構(gòu)件表面粗糙度和鍵槽的驗收要求；安裝質(zhì)量列為主要控制項目。

2《施工規(guī)范》和《裝配規(guī)程》的內(nèi)容

雖然《裝配規(guī)范》是在《大板裝配式住宅建筑設(shè)計與施工規(guī)范》JGJ 1-91的基礎(chǔ)上進行修訂的，但規(guī)范的原始內(nèi)容仍然很少。在施工驗收方面，《裝配規(guī)程》包括構(gòu)件制造與運輸、結(jié)構(gòu)施工、工程驗收三章。 《施工規(guī)范》第九章包括總則、施工檢驗與計算、構(gòu)件制作、運輸與堆放、安裝與連接、質(zhì)量檢查等六個部分。 《裝配規(guī)程》和《施工規(guī)范》是裝配式構(gòu)件生產(chǎn)、運輸堆放、安裝連接等過程中施工作業(yè)和質(zhì)量控制的主要依據(jù)。主要技術(shù)內(nèi)容如下：

1）提出的構(gòu)件生產(chǎn)計劃、專項施工方案、施工組織設(shè)計原則。

2）提出了預(yù)制構(gòu)件的脫模、翻轉(zhuǎn)、吊裝、運輸、安裝等施工驗證規(guī)程，以及預(yù)埋懸掛件和臨時支架，提出了功能計算方法和設(shè)計目標(biāo)要求，并補充了現(xiàn)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的空白。

3）對于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)，根據(jù)構(gòu)件類型的不同，提出了詳細(xì)的操作要求。

4）對預(yù)制構(gòu)件的運輸和堆垛提出的要求。

5）提出預(yù)制構(gòu)件吊裝運輸的基本要求。

6）對裝配式結(jié)構(gòu)的安裝和連接的各個環(huán)節(jié)，提出了詳細(xì)的施工要求。

) 對零部件制造和裝配施工全過程的質(zhì)量檢驗提出了要求。

在部件檢驗和現(xiàn)場工程驗收方面，《裝配規(guī)程》和《驗收規(guī)范》將結(jié)合使用。除引用《驗收規(guī)范》外，《裝配規(guī)程》[5]還對分項工程驗收文件和記錄、剪力墻底部接縫強度等方面的驗收規(guī)程進行了補充。 ，以及接頭的防水性能。

3 現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測

預(yù)制構(gòu)件進場結(jié)構(gòu)性能檢驗是《驗收規(guī)范》修訂的重點內(nèi)容，也是工程界普遍關(guān)注的問題。

2002年版《驗收規(guī)范》第9.1.第1條規(guī)定“預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。未通過結(jié)構(gòu)性能檢驗的預(yù)制構(gòu)件不得使用”在混凝土結(jié)構(gòu)中”，該規(guī)定在規(guī)范中沒有明確是否適用于構(gòu)件的“工廠”或“進場”。考慮到GBJ 321-90規(guī)范和工程實踐的結(jié)合，工程界普遍認(rèn)為結(jié)構(gòu)性能檢驗只在工廠進行，預(yù)制構(gòu)件進場時可以提供合格的檢驗報告。但隨著裝配式混凝土結(jié)構(gòu)項目的增多，本文在實施中遇到的問題也越來越多。

作為半成品，預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)過程不同于施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督方式。以往，房屋建設(shè)項目的監(jiān)理中并無監(jiān)理人員（或施工方代表）。裝配式構(gòu)件進場時，只檢查裝配式構(gòu)件的外觀而不進行檢查（或不采取其他措施無法進行檢查），不符合《建筑工程質(zhì)量管理條例》的相關(guān)規(guī)定，缺乏充分的依據(jù)。

《驗收規(guī)范》的修訂主要解決三個主要問題：對專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件進場時的結(jié)構(gòu)性能檢驗提出基本要求；豁免條例；對于不進行結(jié)構(gòu)性能檢驗的部件，提出了加強質(zhì)量控制的技術(shù)要求。具體細(xì)目如下：

3.1 結(jié)構(gòu)性能檢驗的基本要求

1）考慮到構(gòu)件的特性和荷載檢驗條件，《驗收規(guī)范》第9.2.2條只提出了簡支和屈曲預(yù)制梁的結(jié)構(gòu)性能檢驗要求，板坯。常見的有預(yù)制梁、預(yù)制板、預(yù)制樓梯等。

2）對于其他預(yù)制構(gòu)件，如常用的墻板、預(yù)制柱等，通過結(jié)構(gòu)性能檢測很難確定構(gòu)件的力學(xué)性能。結(jié)構(gòu)性能檢查。對于此類要檢測的部件，需要設(shè)計詳細(xì)的檢測要求和測試加載方法。

3）用于疊合板和疊合梁的梁板受彎預(yù)制構(gòu)件（疊合底板和底板），是否進行結(jié)構(gòu)性能檢驗及結(jié)構(gòu)性能檢驗方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求。

3.2 如何進行結(jié)構(gòu)性能檢測

1）結(jié)構(gòu)性能檢查通常應(yīng)在構(gòu)件進場時進行，但考慮到檢查的方便性，項目通常在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)現(xiàn)場進行，各方參與.

2）對于多個項目使用的同類型預(yù)制構(gòu)件，也可以在多個項目的建設(shè)監(jiān)理單位見證下聯(lián)合委托進行結(jié)構(gòu)性能檢測，結(jié)果對多個項目有效.

3）對于大型部件和應(yīng)用經(jīng)驗可靠的部件，可以只測試裂紋寬度、抗裂性和撓度。大型構(gòu)件一般是指跨度大于18m的構(gòu)件；可靠的應(yīng)用經(jīng)驗意味著該機組生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件已在其他項目中多次使用，如預(yù)制樓梯、預(yù)制空心板、預(yù)制雙T板等。

4）如果能提供可靠的證據(jù)，少量使用的部件可以不進行結(jié)構(gòu)性能檢查。如果用量少，一般在50件以內(nèi)履帶吊機械安裝驗收記錄表|預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)驗收主要規(guī)范分析，可以以近期完成的合格結(jié)構(gòu)性能檢驗報告作為可靠依據(jù)。

5）對于具有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件（如空心樓板、屋面板等），工程建設(shè)專業(yè)企業(yè)可提供合格的結(jié)構(gòu)性能檢測報告履帶吊機械安裝驗收記錄表，代替現(xiàn)場結(jié)構(gòu)性能檢測。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能檢查時，宜派施工、監(jiān)理人員參加邊站。

6）《驗收規(guī)范》附錄B給出了受彎預(yù)制構(gòu)件抗裂、變形、承載力的檢驗要求和檢驗方法。

7）鋼筋混凝土構(gòu)件和允許裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進行承載力、撓度和裂縫寬度測試；不允許開裂的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進行承載力、撓度和抗裂性試驗。

3.3 未經(jīng)結(jié)構(gòu)性能檢驗的零部件質(zhì)量保證措施

對于不進行結(jié)構(gòu)性能檢驗的構(gòu)件（包括不能做的和符合各種條件的），可以由施工單位或監(jiān)理單位的代表在廠內(nèi)更換，對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督在沒有現(xiàn)場監(jiān)督的情況下，預(yù)制構(gòu)件進場時，應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格、間距、混凝土強度和混凝土保護層的厚度進行實物檢查。具體實現(xiàn)可以按照以下原則進行：

1）實物檢驗應(yīng)采用無損法或破損法。

2）檢查次數(shù)可根據(jù)項目情況由雙方約定。一般情況下，可以是一批不超過500個同類型預(yù)制構(gòu)件，每批提取構(gòu)件數(shù)量的2%，不少于5個構(gòu)件。

3）檢驗方法可參考《驗收規(guī)范》附錄D和附錄E的相關(guān)規(guī)定。

上述規(guī)定適用于所有預(yù)制構(gòu)件方法結(jié)構(gòu)性能檢驗要求。對于可以進行結(jié)構(gòu)性能檢測的預(yù)制構(gòu)件，未來的結(jié)構(gòu)性能檢測主要以構(gòu)件錄入為主。

需要注意的是，結(jié)構(gòu)性能檢驗的目的是通過荷載試驗檢驗預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度、鋼筋質(zhì)量（強度、位置、數(shù)量）、預(yù)應(yīng)力損失等是否符合設(shè)計要求。荷載可根據(jù)彎矩、剪力和加載方法確定。對于跨高大的疊合底板和底梁，由于其剛度低，板構(gòu)件強度與混凝土強度相關(guān)性不大吊車出租，筆者認(rèn)為一般不需要進行結(jié)構(gòu)性能試驗；如果確實需要測試，也應(yīng)該通過選拔測試。加載荷載根據(jù)跨度合理確定；采用與工地支座相一致的支座形式，以施工荷載來承載疊合底板的結(jié)構(gòu)性能是不正確的，因為無法測試底板的實際承載能力。可接受的組件也可能被檢查為“OK”。

4《套管灌漿規(guī)程》的內(nèi)容

鋼筋套筒灌漿連接是我國裝配式混凝土結(jié)構(gòu)房屋最常用的豎向鋼筋連接方式。 《套筒灌漿規(guī)程》是唯一系統(tǒng)地規(guī)定了加筋套筒灌漿連接的設(shè)計、施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。其重要技術(shù)內(nèi)容如下。

1）灌漿套管和灌漿材料的性能分別符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套管》JG/T 398、《鋼筋連接用套管灌漿材料》JG/T408相關(guān)規(guī)定。雖然《套筒灌漿條例》并沒有規(guī)定兩種產(chǎn)品必須由同一供應(yīng)商生產(chǎn)，但筆者建議應(yīng)一起使用，施工時不得隨意更換；否則進行接頭型式檢驗、灌漿套管及灌漿料進廠檢驗、工藝檢驗等檢驗項目。

2）鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度不得小于連接鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)鋼筋套結(jié)時應(yīng)在鋼筋處斷裂已經(jīng)損壞。本要求高于《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)范》JGJ 107-2010對鋼筋Ⅰ類接頭的要求。開發(fā)接頭產(chǎn)品時，應(yīng)考慮當(dāng)鋼筋抗拉強度實測值1.15倍標(biāo)準(zhǔn)值時，接頭不會斷裂或連接鋼筋與灌漿袖子不會被拉出來。

對接頭性能要求的規(guī)定應(yīng)引起足夠重視，《套筒灌漿規(guī)程》實施后的所有試驗報告均應(yīng)以此為依據(jù)。

3）系統(tǒng)規(guī)定了聯(lián)合型式檢驗要求和報告內(nèi)容。在9個傳統(tǒng)機械連接接頭試件的基礎(chǔ)上，增加3個偏置接頭試件進行單向拉伸試驗；用于型式檢驗的套筒灌漿連接接頭試樣，由委托單位在檢驗單位的監(jiān)督下制作；規(guī)定型式檢驗時灌漿材料的抗壓強度范圍（相當(dāng)于型式檢驗規(guī)定的時間），超出范圍則檢驗無效。

《套管灌漿條例》實施后，以往所有型式檢驗報告均作廢，除非該批套管已進廠（現(xiàn)場）。

4）對灌漿套管和外露鋼筋的位置和長度提出了更高的要求，高于《驗收規(guī)范》和《裝配規(guī)程》的要求。

5）對墊片設(shè)置、灌漿施工方法及構(gòu)件安裝、灌漿材料的使用、安裝連接中的灌漿施工提出詳細(xì)要求。

6）提出系統(tǒng)工程驗收規(guī)定，具體有以下8項： ①型式檢驗報告的驗證。施工前和工程驗收期間應(yīng)核對型式檢驗報告：接頭提供方應(yīng)提交所有規(guī)格接頭的有效型式檢驗報告； 型式檢驗報告的內(nèi)容應(yīng)符合《套筒灌漿規(guī)程》附錄A的規(guī)定，并與現(xiàn)場灌漿套筒和灌漿材料的應(yīng)用相一致。 ②灌漿套管進廠（場）進行外觀質(zhì)量、標(biāo)識及尺寸偏差驗收。 ③灌漿料進場驗收。注漿料進入現(xiàn)場后，應(yīng)檢查灌漿混合物的30min流動性、泌水率、3d抗壓強度、28d抗壓強度、3h垂直膨脹率、24h與3h垂直膨脹率之差。 ④聯(lián)合過程檢驗。注漿施工前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進廠鋼筋進行聯(lián)合工藝檢驗：定心接頭試件3個，灌漿材料強度試件不少于一組，接頭試件和灌漿材料試件應(yīng)通過模擬施工條件來制作。所有零件應(yīng)標(biāo)記28天；接頭工藝檢驗的內(nèi)容是接頭試件的抗拉強度、屈服強度和殘余變形，以及灌漿材料的抗壓強度；工藝檢驗可以重新檢驗。 ⑤灌漿套管進入廠（場）接頭的機械能測試。注漿套管進廠（現(xiàn)場）時，不超過1000個注漿套管分組，每批隨機抽取3個注漿套管制作定心連接接頭試件，28天，拉伸實力經(jīng)受考驗。此測試無法重新測試。 ⑥現(xiàn)場接受預(yù)制構(gòu)件。根據(jù)《驗收規(guī)范》第九章的有關(guān)規(guī)定。 ⑦灌漿施工中，灌漿材料應(yīng)分批檢驗。注漿施工時，每班取樣不少于1次，每層取樣不少于3次。選取1組試件進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天后進行抗壓強度試驗。 ⑧灌漿質(zhì)量檢驗。注漿要密實飽滿，注漿口要注漿。

對于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)灌漿套管嵌入預(yù)制構(gòu)件時，應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前或生產(chǎn)過程中進行上述2~5項檢查（第3批進入現(xiàn)場的灌漿料為第一批） ) 此時，安裝施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)將部分監(jiān)督檢查工作向前延伸至構(gòu)件生產(chǎn)單位。 4、5項檢驗的聯(lián)合試件可在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)現(xiàn)場制作，也可在灌漿施工現(xiàn)場制作，由現(xiàn)場灌漿施工單位（組）完成。如果在構(gòu)件生產(chǎn)現(xiàn)場完成了工藝檢驗，而接縫不是由現(xiàn)場注漿施工單位（組）進行的，應(yīng)在現(xiàn)場注漿前再次進行工藝檢驗。

5 個結(jié)論

今后，以上四項規(guī)范將作為我國裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工驗收的主要技術(shù)依據(jù)。綜合以上內(nèi)容，對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)不同階段的驗收要求總結(jié)如下：

5.1 預(yù)制構(gòu)件驗收及文件要求

1）質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證、混凝土強度檢驗報告等重要檢驗報告；

2）在可以（需要）進行結(jié)構(gòu)性能檢查的情況下，應(yīng)提供檢查報告；

3）在不做結(jié)構(gòu)性能檢驗的情況下：應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)過程的檢驗文件中增加進場時的質(zhì)量證明文件，如隱鋼驗收記錄鋼筋工程、預(yù)應(yīng)力筋的受拉記錄等；施工單位或監(jiān)理單位代表進廠監(jiān)理時履帶吊機械安裝驗收記錄表，進場構(gòu)件的質(zhì)量證明文件應(yīng)經(jīng)監(jiān)理代表確認(rèn)；如果沒有工廠監(jiān)督，應(yīng)該有相應(yīng)的物理檢驗報告。

4）如果灌漿套管是埋地的，還應(yīng)提供：套管灌漿接頭型式檢驗報告；進場套管的外觀檢驗報告；第一批灌漿料進入現(xiàn)場檢查報告；聯(lián)合過程檢驗報告；套管接頭力學(xué)性能檢驗報告。

5.2 子項目驗收及文件要求

施工過程驗收記錄；安裝和施工記錄；套管注漿施工記錄；后澆混凝土部件隱藏驗收記錄；后澆混凝土、灌漿和座膏強度報告；等等

5.3 細(xì)分工程驗收結(jié)構(gòu)實體檢驗要求

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)位置和尺寸偏差檢驗與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相同，混凝土強度和鋼筋保護層厚度的檢驗可按以下規(guī)定進行：

1）連接預(yù)制構(gòu)件的后澆混凝土部分與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相同；

2）預(yù)制構(gòu)件進場時不進行結(jié)構(gòu)性能檢驗和實體檢驗，預(yù)制件與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相同；

3）進場時分批進行結(jié)構(gòu)性能檢驗和物理檢驗的預(yù)制構(gòu)件，但預(yù)制件可能不做。

規(guī)范的制定和修訂主要基于相關(guān)研究和現(xiàn)有工程實踐經(jīng)驗，不能保證完全先進和適用于所有工程情況。從業(yè)者在規(guī)范實施過程中遇到的問題，可以及時反饋給主編。在大家的共同努力下，相信規(guī)范會隨著工程技術(shù)的發(fā)展相得益彰，共同進步。