神華集團(tuán)有限公司神華煤炭直接液化項(xiàng)目天然氣制氫設(shè)備拆裝吊裝技術(shù)方案 1.吊裝工序 1.施工準(zhǔn)備 2.設(shè)備拆裝 2.質(zhì)量要求 8.HSE管理措施及JHA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析 9、吊裝人員及機(jī)械設(shè)備 神華煤炭直接液化有限公司天然氣制氫裝置由岳陽(yáng)巴陵石化廠原合成氨裝置部分設(shè)備改造而成。根據(jù)有關(guān)規(guī)定,需要拆解利用的設(shè)備約72臺(tái),其中動(dòng)態(tài)設(shè)備32臺(tái),靜態(tài)設(shè)備32臺(tái)。 40 臺(tái),以及一些拆除和過(guò)時(shí)的設(shè)備。本項(xiàng)目拆遷時(shí)間短,部分設(shè)備廠家仍在使用,資料太少,施工難度大,安全要求高。大中型設(shè)備12臺(tái),詳見表1,本方案僅討論大中型設(shè)備,其他小型設(shè)備可參照?qǐng)?zhí)行;對(duì)已拆除、陳舊的設(shè)備,可進(jìn)行破壞性拆除。設(shè)備 大中型設(shè)備 表1 序列號(hào) 設(shè)備參考號(hào) 設(shè)備名稱 外形尺寸 數(shù)量 單重1101-D加氫重整器? 3886S 81uan/60 H207801155.5t4108-D、DB氧化鋅脫硫罐? 2438S 45 H8585260t1101-ECO2吸收塔? 2591/3505 S 37/52 H475741187t61102-ECO2再生塔? 16 H567281117t7101-FP 汽包? 1829S 106 L13180179.3t1107-F 半貧液閃蒸罐? 3800S 24 L15472148t9101-CA,CB第一余熱鍋爐? ?) 142t11101-JC 表面冷凝器:?2106L=16367163t2.1 本裝置施工方案、設(shè)備圖、鋼結(jié)構(gòu)圖; TOC \o "1-5" \h \z 2. 2《大型設(shè)備起重工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SH/T 3515-2003; 2.3《石油化工工程吊裝施工規(guī)范》SH/T 3536-2002; 2.4《起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-85》;2.5《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999;2.6公司HSE管理操作十文件(2004-09-0) 6);2.7 MS250 GMK520等大型起重機(jī)吊裝性能表;3.吊裝程序4.施工準(zhǔn)備4.1 按規(guī)定合理安排施工人員符合施工方案和施工方案的要求。
施工前向施工人員公開施工技術(shù)和安全。 4.2 施工設(shè)備和材料的準(zhǔn)備,包括起重工具、拆卸工具、檢測(cè)工具、切割工具和儲(chǔ)存材料。 4.3設(shè)備拆解5.1根據(jù)設(shè)備重量、起重機(jī)性能等參數(shù)計(jì)算確定大中型設(shè)備吊裝參數(shù)如下表1水輪發(fā)電機(jī)1402270GMK5200垂直積分“2二段重整器 19510151MS250GMK5200 立式整體 3 1 高低轉(zhuǎn)化爐 [20780155.5; MS250P GMK5200 立式:4 氧化鋅脫硫罐 858561GMK5200 立式 整體 5 汽包 1318079GMK5200 臥式整體 6 1 半貧液閃蒸罐 15472 :GMK5200臥式整體7寸第一余熱鍋爐[13335 152GMK5200立式整體:8CO2冷卻器1392143GMK5200臥式整體9面冷凝器64GMK5200臥式整體10寸CO2吸收塔[47574 1188”MS250P GMK5200立式“11CO2再生塔”11CO2再生塔567200116MS@k250GM5立式@>2具體吊裝參數(shù)2.1液壓變流器吊裝參數(shù)吊車:GMK5200 200t汽車起重機(jī)吊臂長(zhǎng)度:L=22.8m 工作半徑:R=8m 額定載荷:T=76t 起重載荷:T=73t 載荷率:n=96%2.2 二段改造爐體起重參數(shù)2.2.1 主吊MS250單獨(dú)從設(shè)備基礎(chǔ)吊起二段重整器,見表3-1二段重整器吊裝參數(shù)表3-1負(fù)載系數(shù)主吊MS25082.5%2.2.2 主吊 MS250 和滑尾吊 GMK520 將二段重整器水平放置,見表 3-2 二段重整器吊裝參數(shù)表 3- 2 主吊載荷率MS25074.5%尾吊 GMK520C23.6%2.3 高低變爐吊裝參數(shù)2.3.1點(diǎn)拆兩段,拆除位置在兩爐相連的裙邊處,靠近上緣0.5米。
設(shè)備拆除原基礎(chǔ)時(shí)高低變爐吊裝參數(shù)表3-3_負(fù)載率主吊MS25087.6%主吊MS25078.4%2.3.2 設(shè)備調(diào)平時(shí)裝載參數(shù) 主吊MS25046% 尾吊GMK520071%2.4 氧化鋅脫硫罐吊裝參數(shù) 吊車:GMK5200型200t汽車吊臂長(zhǎng):L=2< @7.45m 工作半徑:R=9m 額定載荷:T = 69.5t 起重載荷:T = 65t 載荷率:n = 93.5%2. 5.起重汽包起重機(jī)參數(shù):MS250型270t履帶起重機(jī)吊臂長(zhǎng)度:L=67.1m工作半徑:R=14m額定載荷:T=90.8t起重載荷:T=83t載荷率: n = 91.4%2.6 半貧液閃蒸罐起重參數(shù) 起重機(jī):GMK5200 200t汽車起重機(jī) 臂長(zhǎng):L= 27.45m 工作半徑:R= 12m 額定載荷:T = 52.5t 起重載荷:T = 50t 載荷率:n = 95.2%2.7 首臺(tái)余熱鍋爐起重參數(shù)(2 1單獨(dú))起重機(jī):GMK5200型200t汽車起重機(jī)吊臂長(zhǎng)度:L=32.1m工作半徑:R=11m額定載荷:T=58.5t起重載荷:T=54t載荷率:起重參數(shù)n = 92.3%CO2 冷卻器 起重機(jī):GMK5200 200t汽車起重機(jī) 臂架長(zhǎng)度:L= 27.45m 工作半徑:R= 12m 額定載荷:T = 52.5t 起重負(fù)載:T = 45t 負(fù)載率:n = 85.7%2.9 表面冷凝器提升參數(shù)2.10 CO2吸收塔提升參數(shù) CO2吸收塔 分兩段拆除,拆卸位置在減速器下方的第一道焊縫處。
設(shè)備拆除原基礎(chǔ)時(shí)的參數(shù) C02 吸收塔吊裝參數(shù) 表3-5 負(fù)載率 主吊MS25090.2%主吊MS25090.7%2.@ >1 0.2 設(shè)備調(diào)平時(shí)參數(shù)(下段) CO2 吸收塔吊裝參數(shù) 3-7 載荷系數(shù) 主吊MS25053% 主吊MS25057% 主吊MS25069% , 吊裝半貧液時(shí)閃蒸罐,在吊裝CO2吸收塔和CO2再生塔時(shí),加氫轉(zhuǎn)化器、氧化鋅脫硫罐和一期余熱鍋爐的口徑較小,采用捆綁形式,需設(shè)置吊耳設(shè)備 有兩級(jí)重整器、高低重整器、CO2吸收塔和CO2再生塔。兩段重整器高低重整器CO2吸收塔*4/83=6.3.加氫轉(zhuǎn)化器/氧化鋅脫硫罐/一級(jí)余熱鍋爐等立式設(shè)備履帶吊拆裝應(yīng)急預(yù)案,設(shè)備最大直徑2.5米,使用鋼絲繩? 47.5-6x37,2根,4根繩股受力,每根繩長(zhǎng)30米,最大起吊載荷73t,最小破斷力130.5t;對(duì)于高低壓變壓器,主繩扣是用鋼絲繩做的嗎? 47.5-6x37,1、4股受力,每根繩長(zhǎng)21米,最大起重86t,最小破斷力130.5t;最小安全系數(shù):130.5*4 /86=6.1.
尾繩扣用鋼絲繩? 47.5-6x37,1根,2股受力,每根繩長(zhǎng)30米,最大起重45t,最小破斷力130.5t;最小安全系數(shù):130.5*2/44=6。對(duì)于CO2吸收塔,主吊繩扣是用鋼絲繩嗎? 47.5-6x37,1根,4股受力,每根繩長(zhǎng)30米,最大起重74.5t,最小破斷力130. 5噸;最小安全系數(shù):130.5*4/74.5=7。對(duì)于CO2吸收塔,主吊繩扣是用鋼絲繩嗎? 47.5-6x37,2根,8股力,每根繩長(zhǎng)21米,最大起重120.5t,最小破斷力130. 5噸;最小安全系數(shù):130.5*8/120.5=8.7。尾繩扣是用鋼絲繩做的嗎? 47.5-6x37,1根,4股受力,繩長(zhǎng)21米,最大起重60t,最小破斷力130.5t;最小安全系數(shù):1 30.5*4/60=8. 7。對(duì)于CO2再生塔,繩扣是用鋼絲繩做的嗎? 47.5-6x37,2根,4股受力,每根繩長(zhǎng)21米,最大起重50t,最小破斷力130.5t;最小安全系數(shù):130.5*4/50=7。
二段重整器、高低變爐、CO2吸收塔、CO2再生塔應(yīng)在上段設(shè)置兩段重整器、高低變爐和CO2再生塔CO2吸收塔下部的CO2吸收塔。不低于18t/m2°6.參與吊裝施工的吊裝操作人員必須經(jīng)考核合格并持有《特種作業(yè)作業(yè)證》方可上崗。吊裝前必須公開吊裝技術(shù)和安全技術(shù)。起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有《特種作業(yè)操作證》才能上崗。能夠了解被操作起重機(jī)的結(jié)構(gòu)性能,熟悉操作方法、維修程序和各種指揮信號(hào)。起重機(jī)在使用前應(yīng)按相關(guān)移動(dòng)式起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)吊裝,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用。起重機(jī)的安全附件齊全可靠,不得隨意拆卸,應(yīng)定期檢查。設(shè)備吊裝時(shí),大型起重機(jī)應(yīng)根據(jù)平面布置圖和吊裝條件站在好的位置。設(shè)備應(yīng)按吊裝方案要求放置。吊裝用鋼絲繩掛起后,應(yīng)組織相關(guān)人員檢查確認(rèn)。設(shè)備吊裝前檢查確認(rèn)內(nèi)容及要求: 設(shè)備吊裝前,應(yīng)進(jìn)行吊裝前檢查確認(rèn)工作。檢查內(nèi)容見大型設(shè)備吊裝檢查確認(rèn)表。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)安排專人處理。待問(wèn)題解決,檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行試驗(yàn)暫停。檢驗(yàn)確認(rèn)合格后,進(jìn)行試吊檢驗(yàn),用主副吊將設(shè)備吊離設(shè)備支架(約200mm),檢查吊裝索具受力,確認(rèn)吊裝加載狀態(tài)。
吊裝訂單的簽發(fā)——吊裝訂單的簽發(fā)必須按照公司對(duì)大型設(shè)備吊裝的管理程序進(jìn)行。所有參與確認(rèn)的專業(yè)人員都應(yīng)在檢查情況上簽字,吊裝指揮和操作人員只有在接到吊裝命令后才能進(jìn)行。吊裝。 ——吊裝件經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,可發(fā)出吊裝令,吊裝設(shè)備。設(shè)備吊裝時(shí),吊裝指揮員和操作人員必須接到吊裝命令。吊裝時(shí)應(yīng)先吊起主吊,后吊副吊。起吊應(yīng)緩慢而平穩(wěn)。如果發(fā)生負(fù)載報(bào)警或嚴(yán)重超重,必須立即查明原因。主副吊將設(shè)備吊離支架后吊車公司,應(yīng)及時(shí)拆除支架。主吊按要求起升并旋轉(zhuǎn)到副吊的脫鉤位置,副吊隨主吊的起升向前輸送,副吊在脫鉤位置松開吊鉤并取下吊索。主起重機(jī)吊起的設(shè)備旋轉(zhuǎn)設(shè)備基礎(chǔ)中心后,起重機(jī)松開繩索,將設(shè)備放置到位。設(shè)備落到基礎(chǔ)上時(shí),吊車不松開吊鉤,設(shè)備對(duì)齊。對(duì)中完成后,擰緊地腳螺栓,起重機(jī)松開吊鉤,取下吊鉤,設(shè)備吊裝完成。吊裝設(shè)備時(shí),應(yīng)由專人控制繩索,將設(shè)備吊裝、吊裝、旋轉(zhuǎn)、就位、行走,防止設(shè)備旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)發(fā)生意外。 7. HSE管理措施及JHA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與分析 HSE管理措施 施工前應(yīng)按施工方案要求準(zhǔn)備人員、設(shè)備和施工方法及材料。根據(jù)管理要求,向所有參與吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底,要求所有施工人員熟悉方案要求,掌握吊裝的方法、要求和程序,確保安全、順利、穩(wěn)定地完成吊裝。吊裝作業(yè)。
設(shè)備吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提前處理好,起重機(jī)行駛的道路必須按要求進(jìn)行鋪裝和壓實(shí),并準(zhǔn)備好起重機(jī)使用的鋼墊板,以滿足起重機(jī)的行走、轉(zhuǎn)向和吊裝要求要求。吊裝前,對(duì)所有用于吊裝的起重機(jī)、吊裝索具、吊索進(jìn)行全面檢查,必須有合格證并保持良好使用狀態(tài);被嚴(yán)格禁止。吊耳和平衡梁的制作和焊接要認(rèn)真仔細(xì),確保使用安全。吊裝過(guò)程中,應(yīng)在吊裝物的尖銳部位設(shè)置防護(hù)墊,防止鋼絲繩被割傷。吊裝作業(yè)應(yīng)分工明確。起重機(jī)工人、起重機(jī)指揮官和起重機(jī)司機(jī)必須持有合格的特種操作證書。吊裝指揮員應(yīng)是有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平高、組織能力強(qiáng)的人。吊裝指揮員必須充分了解施工方案,嚴(yán)格按照方案和措施執(zhí)行。實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。如有問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系技術(shù)及相關(guān)人員協(xié)商解決。在大型設(shè)備的吊裝區(qū)域,應(yīng)拉起警戒線。吊裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,任何人不得站在吊裝物下方。吊裝前檢查周圍情況,以免雜物掉落傷人、毀車,尤其要注意周圍無(wú)法清除的障礙物。吊裝前務(wù)必仔細(xì)檢查設(shè)備底座是否完全斷開。當(dāng)發(fā)現(xiàn)超重且設(shè)備未起吊時(shí),應(yīng)重新檢查。 7.1.8 所有參與的工人必須按規(guī)定佩戴安全頭盔,在2m以上的高度作業(yè)必須佩戴安全帶。
7.1.9 嚴(yán)禁在大雨、大霧、雷電等惡劣天氣下進(jìn)行吊裝作業(yè)。風(fēng)電“5級(jí)”不能吊裝。吊裝時(shí),要求設(shè)置不少于2根滑索。吊裝過(guò)程中,應(yīng)指派專職安全監(jiān)督員對(duì)吊裝各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。未解決事項(xiàng)請(qǐng)參考《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》7.2 JHA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析報(bào)告7.2.1 為確保設(shè)備拆除安全,組織安全員,技術(shù)人員和經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況做好準(zhǔn)備,在準(zhǔn)備過(guò)程中不夸大危險(xiǎn),不忽視隱患,做到客觀、全面、有效地評(píng)估和控制風(fēng)險(xiǎn)。 7.2.2JHA是根據(jù)設(shè)備拆解的每個(gè)步驟中對(duì)每個(gè)危害的可能性和嚴(yán)重程度的評(píng)估,以及其風(fēng)險(xiǎn)值的計(jì)算,針對(duì)每項(xiàng)工作中的風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估而編制的值,指示控制危害的方法。 7.2.3 根據(jù)本次設(shè)備拆除特點(diǎn)及公司安全、環(huán)保、健康(HSE管理規(guī)定)制定應(yīng)急管理預(yù)案。7.2.4建立應(yīng)急管理小組負(fù)責(zé)對(duì)潛在的HSE事故或大規(guī)模吊裝后突發(fā)事件的應(yīng)急處理,其職責(zé)是:外部應(yīng)急聯(lián)??絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)救援、組織現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急疏散、清點(diǎn)人數(shù)并確認(rèn)無(wú)人員受傷 組長(zhǎng):丁永軍 組員:鄭華峰 劉榮武 聯(lián)系電話: 應(yīng)急處置辦法 組織參與施工人員學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案,明確責(zé)任分工,熟悉處理步驟,設(shè)置安全集合區(qū)。發(fā)生事故時(shí),根據(jù)事故類型,由組長(zhǎng)組織各施工人員專業(yè)組開展以下應(yīng)急處置工作。
1)、報(bào)警、報(bào)告、引導(dǎo),緊急撤離現(xiàn)場(chǎng),到安全區(qū)域集合。 2),檢驗(yàn)處理。 3),災(zāi)害抑制與控制。 .4),搶救傷員,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。 5),組織或協(xié)助事故調(diào)查。 6)。檢查并落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的安全措施。 7),恢復(fù)施工作業(yè)。在應(yīng)急響應(yīng)過(guò)程中1),事故發(fā)生后,第一知情人應(yīng)直接向組長(zhǎng)丁永軍匯報(bào),同時(shí)采取果斷行動(dòng),保護(hù)自己和他人的人身安全和設(shè)備安全最大程度。 2),快速撥打急救電話,簡(jiǎn)單說(shuō)明以下內(nèi)容,事故現(xiàn)場(chǎng)的確切位置、事故狀態(tài)、人員傷亡情況。相關(guān)報(bào)警電話:火警119,醫(yī)院急救120。3)。一旦發(fā)生緊急情況,現(xiàn)場(chǎng)人員立即大聲呼叫吊車出租,通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員按照預(yù)先制定的應(yīng)急疏散路線,迅速疏散到指定集結(jié)區(qū)。 4)現(xiàn)場(chǎng)所有人員聽到緊急疏散信號(hào)后,應(yīng)保持冷靜,立即停止工作,切斷電源,按疏散路線迅速疏散至指定集結(jié)區(qū),不得亂跑大約。 5)撤離人員到達(dá)集結(jié)區(qū)后,指揮人員清點(diǎn)人數(shù),等待下一個(gè)指令。如果事故信號(hào)未解除,他們不得返回原工作崗位。 HSE危害源風(fēng)險(xiǎn)分析表(JHA)序號(hào) 隱患或風(fēng)險(xiǎn)可能性^危害殘余危害嚴(yán)重程度風(fēng)險(xiǎn)控制方法一、起重機(jī)有缺陷1性能不符合要求2361.根據(jù)吊裝方案 要求選擇吊車12.吊車必須按時(shí)參加年檢并合格3.吊車有安全操作許可證4.吊車在運(yùn)行期間應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)周期5.起重機(jī)的周期是多少?測(cè)試并做好記錄6.禁止超載操作7.吊車司機(jī)每天進(jìn)行班前自檢和自檢8.按吊車操作規(guī)程操作。
9.在吊裝大型設(shè)備之前檢查起重機(jī)。 2、傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行不正常。 2361.起重機(jī)定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。超載運(yùn)行 3 控制系統(tǒng)故障,故障 2361.定期檢查起重機(jī)安全保護(hù)裝置 12.保持起重機(jī)控制線路良好3.保持起重機(jī)液壓和蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)良好狀況4.起重機(jī)制動(dòng)輪表面無(wú)明顯凹邊5.制動(dòng)蹄(帶)無(wú)開裂現(xiàn)象,制動(dòng)蹄與制動(dòng)輪接觸面大于50% 4滑輪與滾筒之間的繩索2241.滑輪表面無(wú)裂紋1槽面磨損2.滾筒表面無(wú)裂紋5限位開關(guān)故障2361.選擇的開關(guān)和限位裝置扭矩限制器應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 1二、技術(shù)管理、起重機(jī)操作和起重操作人員 1 司機(jī)無(wú)證操作 133 1.按要求參加培訓(xùn)和認(rèn)證履帶吊拆裝應(yīng)急預(yù)案,審核準(zhǔn)時(shí),持證上崗 1 2. 定期參加商務(wù)活動(dòng)扼殺培訓(xùn)提升業(yè)務(wù)水平2案例 重工無(wú)證經(jīng)營(yíng)1331.按要求參加培訓(xùn)取證,按期復(fù)習(xí),持證上崗12.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),提升業(yè)務(wù)水平13方案不符合要求1331.必須由有資質(zhì)的人員編制12.方案必須按規(guī)定審批3.吊裝前,組織有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合檢查,確認(rèn)、辦理工單、下發(fā)吊裝單二.吊具、索具缺陷1 索具斷裂1661.根據(jù)吊裝方案要求選擇吊裝索具12.鋼絲繩應(yīng)使用前經(jīng)過(guò)專人檢查3.吊裝松動(dòng)件和超長(zhǎng)工件時(shí),應(yīng)將工件捆扎牢固4.吊裝工件時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)5.起吊時(shí)有尖(棱)角的工件,應(yīng)加墊保護(hù)措施6.起重件上的管軸提升機(jī)耳朵應(yīng)涂黃油7.鋼絲繩和電焊手柄應(yīng)有效分開8.吊裝用鋼絲繩應(yīng)有合格證 2 吊鉤斷裂 1661.吊鉤應(yīng)檢查 檢查,若出現(xiàn)下列情況之一,嚴(yán)禁使用:掛鉤表面有裂縫。吊鉤工作部分的磨損斷面為原尺寸的1/10。開口比原始尺寸大 15%。吊鉤有扭轉(zhuǎn)變形的危險(xiǎn)部分或吊鉤頸部損壞 已通過(guò)塑性變形修復(fù)和焊接的吊鉤 12.吊鉤上的防脫鉤裝置必須完整有效。橫梁吊耳設(shè)置滿足強(qiáng)度要求3.吊耳與平衡梁受力角滿足要求4.平衡梁設(shè)計(jì)需計(jì)算4個(gè)卡扣斷裂及墜落off 1661.選用的卡扣滿足應(yīng)力強(qiáng)度要求12.禁止使用鑄造或焊接連接(補(bǔ)焊)的卡扣3.表面不得有裂紋帶扣4.帶扣不能承受側(cè)向力5.鋼絲繩受力方向必須垂直于銷軸 5 吊耳撕裂 1661.設(shè)置吊耳按吊裝方案要求 12.吊裝前檢查吊耳焊縫3.嚴(yán)禁超載使用四.基礎(chǔ)缺陷1 起重機(jī)基礎(chǔ)損壞236 1.吊裝方案平面布置要求吊裝現(xiàn)場(chǎng)1處理2.支腿基礎(chǔ)起重機(jī)的門架應(yīng)牢固可靠3.起重機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)由設(shè)計(jì)部門根據(jù)實(shí)際載荷和地質(zhì)條件確定 進(jìn)行設(shè)計(jì)2 起重機(jī)傾覆 1661.平面布置圖吊裝方案要求吊裝現(xiàn)場(chǎng)處理 12.站臺(tái)地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),否則應(yīng)處理3.起重機(jī)支腿處的基礎(chǔ) 搬運(yùn)符合要求承載力滿足吊裝方案要求4.吊車墊腿使用隨車提供的道路底板5.吊車試吊時(shí)觀察地基履帶吊拆裝應(yīng)急預(yù)案|設(shè)備拆除吊裝方案.docx 22頁(yè),并采取相應(yīng)措施及時(shí)。五名指揮員和司機(jī)不配合 2361.吊裝指揮員和司機(jī)必須持證上崗 12.吊裝時(shí)旗幟和哨兵要齊全,指揮要清晰準(zhǔn)確3.指揮員和司機(jī)在操作前應(yīng)進(jìn)行信號(hào)通信4.配置對(duì)講機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)距離信號(hào)傳輸,必要時(shí)設(shè)置中間信號(hào)傳輸。 5、工作前了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。6.在信號(hào)不清時(shí),司機(jī)不要盲目操作六操作,造成人身設(shè)備事故。 2361.遵守“十不吊”規(guī)定 12.吊裝時(shí)設(shè)置明顯的警示區(qū)3.大型設(shè)備吊裝前應(yīng)清理場(chǎng)地,不得有任何關(guān)系人員不得進(jìn)入警戒區(qū)4.吊裝作業(yè)過(guò)程中,在吊臂的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),嚴(yán)禁施工人員作業(yè)或行人通過(guò)5.吊裝對(duì)象嚴(yán)禁禁止起立6.吊裝時(shí),按要求在吊裝物上設(shè)置繩索。防止吊裝物晃動(dòng)7.正式吊裝前試吊裝,確認(rèn)后繼續(xù)吊裝8.操作人員不得隨吊裝物上下上下9.吊裝到位后,等待工件放穩(wěn)并對(duì)齊。地腳螺栓擰緊后,即可拆除吊具。
小件和大件物品應(yīng)放在觸手可及的地方,按標(biāo)準(zhǔn)放置。 10.高壓線路下的吊裝作業(yè),必須保持規(guī)定的安全距離。 11.夜間吊裝作業(yè)必須保證照明充足,(夜間禁止大型設(shè)備吊裝)12.風(fēng)力大于6級(jí),惡劣天氣禁止吊裝作業(yè)7粉碎受傷、碰撞、人員墜落 3391.汽車起重機(jī)行駛時(shí)吊鉤用繩扣與車體連接,防止吊鉤在行駛過(guò)程中擺動(dòng),擺動(dòng)過(guò)大傷人。作業(yè)時(shí)及時(shí)拆除,防止滑倒??4.吊裝必須有專人監(jiān)督 第八次觸電事故2361.在高壓線路下進(jìn)行吊裝作業(yè),規(guī)定的安全距離( 30m以上)必須保持12.配電箱內(nèi)的漏電開關(guān)必須貼在所用電氣設(shè)備的標(biāo)簽上3.電纜接頭的防水措施必須有效4.電纜過(guò)馬路必須有保護(hù)措施5.電氣設(shè)備按規(guī)范接地6.雷雨季節(jié)大型起重機(jī)應(yīng)采取防雷接地措施7.接地阻力符合要求并組織定期檢查8.吊裝人員及機(jī)械設(shè)備8.1人員需求根據(jù)設(shè)備吊裝工作量在保證吊裝安全、滿足吊裝要求的基礎(chǔ)上吊裝過(guò)程中人員的使用情況,吊裝所需的各類人員見表4。 設(shè)備吊裝人員需要使用表表4 工人編號(hào) 工人編號(hào) 工人編號(hào) 1》起重工106 其他配合工人182吊車司機(jī) 67 施工經(jīng)理 13 起重指揮員 28HSEg 管理人員 14 電工 29 專業(yè)工程師 15 電焊工 210 安全管理員 22.4@ >2 起重機(jī)械設(shè)備 主要施工設(shè)備 表5 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 履帶起重機(jī) 270t1單元2輪胎起重機(jī)200t1單元3輪胎起重機(jī)50t1單元4拖車40t1單元5汽車20t2單元6汽車客貨1單元7叉車5t1套8個(gè)氣焊工具1套9個(gè)反向鏈20t2個(gè)10個(gè)反向鏈10t2個(gè)11個(gè)反向鏈7.52 每30米長(zhǎng)16? 47.52個(gè)35米長(zhǎng)17? 322個(gè)34米長(zhǎng)18個(gè)? 2880米19? 22500米20麻繩? 15~22800米21卡環(huán)22卡環(huán)23242526272829303132道路木標(biāo)準(zhǔn)道路木根20033鋼板S=40mm210034支撐平衡梁150t/100t/60t每個(gè)111mm就是340mm。
11mm 表示 340mm。 CO2吸收塔吊裝圖 CO2再生塔吊裝圖 =450S =24D3=450S =14--------270x84x12270x258x12270x90x1217059075tD1=351S =10D2=500S =30D3=530S =16------360x108x146360x295x1x146360x295x14= -----365x135x16365x410x16365x150x5tD1=529S =14D2=680 S =30D3=800S =16------405x165x12405x478x12405x120x50tD1=630S =14D2=750 S =32D3=950S =16------410x185x14565x410x14410x170x00rQ彳/X/ 70X6 平衡木套裝 OO 英寸 6 3800 平衡木 6 273X 11i=P0 門 [][: 平衡木末端細(xì)節(jié)