2021年，他已是中國(guó)石化上游天然氣深度處理領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)是吊車論壇的帶頭人。
作為僅次于美國(guó)是吊車論壇的第二大乙烯生產(chǎn)大國(guó)，我國(guó)對(duì)生產(chǎn)乙烯是吊車論壇的原料需求巨大。我國(guó)早期的乙烯工業(yè)以石腦油原料為主。乙烷作為裂解制乙烯的優(yōu)質(zhì)原料，綜合生產(chǎn)成本約為石腦油原料的2/3，經(jīng)濟(jì)效益顯著。但是，我國(guó)的大型乙烷裂解乙烯項(xiàng)目建設(shè)中，絕大多數(shù)采用進(jìn)口乙烷作為原料，存在資源風(fēng)險(xiǎn)、運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)、效益風(fēng)險(xiǎn)。
陳    東    楊     森
終于，他用驚人的毅力克服了跨專業(yè)所帶來的困難，在短時(shí)間內(nèi)完全掌握了高含硫天然氣集輸系統(tǒng)的工藝技術(shù)，并順利完成“十二五”重大專項(xiàng)專題中關(guān)于集輸系統(tǒng)工藝優(yōu)化的專題。通過技術(shù)攻關(guān)，他創(chuàng)新建立了高含硫集輸系統(tǒng)緩蝕劑時(shí)效性評(píng)價(jià)體系，降低普光氣田集輸系統(tǒng)腐蝕控制成本400萬元/年以上；提高管道輸氣量1000萬立方米/年，直接經(jīng)濟(jì)效益1500萬元/年以上。
2011年，他還是一名對(duì)油氣田地面工程一無所知的材料科學(xué)與工程的博士生。
“想在天然氣處理技術(shù)上做點(diǎn)事情。”懷揣著“做點(diǎn)事情”的樸素愿望，憑著自己對(duì)科研的倔強(qiáng)，他似乎不知疲倦地攻克著一項(xiàng)又一項(xiàng)技術(shù)難題。其中，天然氣高效乙烷回收專有技術(shù)就是他解答的難題之一。該技術(shù)是的第一個(gè)專有技術(shù)，也是中國(guó)石化在乙烷回收領(lǐng)域認(rèn)定的第一個(gè)專有技術(shù)。
對(duì)于高繼峰所學(xué)專業(yè)而言，油氣田地面工程是一個(gè)全新的領(lǐng)域，“既是一個(gè)荊棘叢生的挑戰(zhàn)，更是一個(gè)充滿無限可能的舞臺(tái)”。
使命在肩，當(dāng)仁不讓。對(duì)此，高繼峰多次深入現(xiàn)場(chǎng)，查閱大量國(guó)內(nèi)外研究文獻(xiàn)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了夜以繼日的反復(fù)試驗(yàn)、調(diào)整、完善。他的“一定能找到方法”的信念和一切沖在前的作風(fēng)，是整個(gè)團(tuán)隊(duì)的精神源動(dòng)力。  
為了盡快彌合專業(yè)跨度，2012年進(jìn)站之初，高繼峰就申請(qǐng)到普光氣田集氣站現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)，以加快學(xué)習(xí)速度。“就像賣電腦和做軟件之間的差別，看似都和電腦相關(guān)，但實(shí)則卻是完全不同的兩個(gè)領(lǐng)域。”
10年來，他獨(dú)立承擔(dān)或作為負(fù)責(zé)人承擔(dān)了16項(xiàng)國(guó)家級(jí)、省部級(jí)和局級(jí)科研項(xiàng)目，同時(shí)參與了多項(xiàng)其他項(xiàng)目研究；作為第一發(fā)明人獲得授權(quán)發(fā)明專利9項(xiàng)、實(shí)用新型專利7項(xiàng)；作為第一著作權(quán)人，獲得軟件著作權(quán)2項(xiàng)……這其中的每一步，都與中國(guó)石化的天然氣處理、長(zhǎng)輸管道建設(shè)等技術(shù)發(fā)展息息相關(guān)。
建設(shè)先鋒
一寸寸邁進(jìn)，一點(diǎn)點(diǎn)征服。除了乙烷回收，近幾年，他還帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)建立了中國(guó)石化首套處理量12000立方米/天的非水相離子液脫硫裝置；在國(guó)內(nèi)首次開展了高含硫天然氣濕氣增壓工藝設(shè)計(jì)；形成了從5萬立方米/天到200萬立方米/天等6項(xiàng)天然氣液化工藝包，使中原設(shè)計(jì)公司成為中國(guó)石化唯一掌握全系列LNG（液化天然氣）生產(chǎn)工藝技術(shù)并具備多項(xiàng)大型工程業(yè)績(jī)的設(shè)計(jì)單位……形成了包含天然氣集輸、凈化、長(zhǎng)輸、LNG工廠及儲(chǔ)備站工程、地下儲(chǔ)氣庫工程、深加工利用的天然氣全產(chǎn)業(yè)技術(shù)鏈。
審核：孟慶江
素材：李    慧    張     磊（中原設(shè)計(jì)公司）
可是，雖然他很努力，但“跨專業(yè)”造成的差距并沒有立即補(bǔ)上。去普光氣田不久，一次，高繼峰代表公司給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)一項(xiàng)關(guān)于不溶性硫磺的生產(chǎn)工藝項(xiàng)目時(shí)，說錯(cuò)了一個(gè)相變溫度，被其他專家當(dāng)場(chǎng)指出，讓他非常尷尬。這次經(jīng)歷，更是讓他“下了狠心”去學(xué)習(xí)。
在中國(guó)石化，大牛地氣田已建成53億立方米/年規(guī)模集輸系統(tǒng)，但在增壓外輸之前僅回收天然氣中部分C3(丙烷)以上組分，而天然氣中含量豐富、附加值較高的C2(乙烷)尚未被回收利用。因此，開發(fā)具有中國(guó)石化自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的乙烷回收專有技術(shù)并應(yīng)用于大牛地等相關(guān)氣田乙烷回收工程，對(duì)緩解國(guó)內(nèi)乙烯原料不足、提高中國(guó)石化整體效益具有重要意義。
別人討論問題時(shí)，他在聽；別人工作時(shí)，他在看；人家有點(diǎn)空閑，他抓緊去問；在隨身攜帶的筆記本上記下所有有價(jià)值的工藝參數(shù)，隨時(shí)翻閱；晚上睡前回憶白天的收獲，記下所得與問題……利用6至8月高溫期站場(chǎng)檢修的機(jī)會(huì)，對(duì)高含硫天然氣從采氣井口、節(jié)流裝置、匯管、加熱爐、分離器到外輸管線，凡集輸系統(tǒng)涉及到的裝備和工藝均反復(fù)研究……
“科技創(chuàng)新無止境，在我國(guó)天然氣大發(fā)展的當(dāng)下，我將帶領(lǐng)我的團(tuán)隊(duì)瞄準(zhǔn)天然氣領(lǐng)域的實(shí)際問題，有針對(duì)性進(jìn)行攻關(guān)。”高繼峰說。面對(duì)未來，他們將不斷向前，不斷登攀，永不止步。
編輯：
10年時(shí)間，他華麗“蛻變”，留下了篤定前行、銳意創(chuàng)新的“足跡”。
最終，他們創(chuàng)新形成了乙烷高效回收三項(xiàng)專有技術(shù)，解決了原料氣中C2含量低造成的能耗較高、CO2(二氧化碳)含量高造成的關(guān)鍵設(shè)備凍堵等難題，實(shí)現(xiàn)乙烷理論回收率99%，并在大牛地氣田成功應(yīng)用。
他，就是石油工程建設(shè)公司中原設(shè)計(jì)公司首席專家、天然氣技術(shù)中心主任——高繼峰。
一切歸零。高繼峰買來大量專業(yè)書籍，用幾乎所有的業(yè)余時(shí)間惡補(bǔ)理論知識(shí)。跟班實(shí)習(xí)時(shí)，他“眼里永遠(yuǎn)都有活兒”“不惜力”的作風(fēng)，讓當(dāng)班師傅愿意主動(dòng)給他聊更多關(guān)于生產(chǎn)中的細(xì)節(jié)知識(shí)。
2014年，在完成了博士后課題任務(wù)后，高繼峰決定留在中原設(shè)計(jì)公司，繼續(xù)他在石油石化領(lǐng)域的科研工作，并向天然氣處理技術(shù)這座“高山”攀登。