
諸多困難,高效完成設備組對和翻身等高難度吊裝作業。
設備吊裝一次成功奠定了堅實是起重機械的基礎。
編輯 | 之然
油升降器吊裝是長嶺煉化檢修開工以來超百噸設備是起重機械的首吊,吊裝高度超60米,舊設備拆除屬于高難度、高風險吊裝作業。由于設備重量極易存在誤差,因此對吊車作業工況確定較難把握,給吊裝工作帶來相當大是起重機械的難度。針對以上問題,石化四建公司吊運團隊多次召開研討會對檢修吊裝進行優化方案,對復雜的吊裝作業過程進行細致梳理,精準計算吊車負荷,認真分析每一處細節,做到吊裝前排除任何可能出現的障礙位置,以確保吊裝工作萬無一失。
檢修預制施工階段自去年9月份開始,石化四建吊運團隊克服檢修場地狹小、交叉作業多、春節連續施工等
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來源 | 中國石化新聞網
據介紹,為做好檢修施工工作,承擔工程吊裝施工的石化四建吊運公司超前策劃,在施工人員組織、設備調配、施工方案等方面周密安排,以確保了此次檢修施工平穩、有序實施。
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春節期間就地過年的職工加班加點完成1600噸大型履帶吊車的組車工作,為項目大型
再生器第一段重油沉降器重259
3月2日,湖南長嶺煉化1#催化裂化裝置重油沉降器完成拆除吊裝。
由于施工過程受管廊和框架約束,吊裝前超起配重半徑19米,與管廊僅剩650毫米安全距離,設備吊起后,為降低風險,減少帶載走車距離,超起配重作業半徑調整至22米,實現以最小的走車距離將設備安全平穩吊裝就位。
噸,采用1600噸履帶起重機主吊,超起主臂工況,作業半徑33.7米,440噸超起配重,負荷為68%。
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