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8月25日,經過3天3夜是吊車的奮戰(zhàn),廣東石化五聯合目前施工現場最大噸位吊車中聯ZCC12500型(1250噸履帶吊)96米主臂工況順利組裝完成,各傳感器、限位器調試正常,刷新了以往項目同等型號履帶吊組車最快時間記錄。
本次進場是吊車的1250噸履帶吊主要服務于廣東石化五聯合項目部承建是吊車的兩套連續(xù)重整裝置吊裝任務。按照施工計劃,裝置將于8月27日開始吊裝,27日-28日進行重整Ⅱ反再框架框01的吊裝,29日轉場重整Ⅰ反再框架框01的吊裝,31日準備重整Ⅰ壓縮機吊裝之后再轉場重整二反再框架進行框05的吊裝。由于反再框架最大吊裝高度達101米,壓縮機安裝作業(yè)半徑達30米 ,經公司專家組論證,必須選擇1250噸履帶吊超起主臂工況,才能滿足作業(yè)半徑要求。
8月18日,載有1250噸履帶吊配件的車輛陸續(xù)抵達五聯合裝置區(qū)7號路,準備卸車。由于配件運輸車輛多達43輛,施工現場場地狹小,多臺汽車吊同時配合組裝,占地面積較大,且96米超起主臂工況吊車組裝難度大,距離吊裝節(jié)點時間緊,為滿足吊車組裝要求,項目部早在事先就組織吊裝隊召開專題會議,就1250噸履帶吊進場、安裝時間、組裝場地、投用時間等方面做了全面的策劃,會后還特地向廣東石化業(yè)主單位申請開具‘占全道’作業(yè)票。為了減少因單件重量大、場地相對狹小等不利因素可能對安裝作業(yè)帶來的影響,項目部對安裝的區(qū)域場地進行清理、平整,對配合安裝的吊裝人員作了統(tǒng)籌安排,通過各專業(yè)之間的相互協(xié)調配合,使卸車工作得以順利進行。
8月23日,履帶架達到現場,“大家伙”開始組裝。1250噸履帶吊整機重量940噸,超起配重400T,單個履帶長14.26米,寬2米,吊裝作業(yè)時確保每條履帶下至少要鋪7塊路基箱。吊裝隊根據現場實際情況,選擇采納120噸履帶吊和260噸履帶吊相互配合的方式,著手路基板的鋪設、履帶部位的裝配、十字梁固定、轉臺就位等組裝細節(jié)。7名起重工、5名配合工,酷暑夾著熱浪,汗水滲透了他們的衣裳;雙手抱著枕木,肆意在臉上流淌。最終功夫不負有心人,25日當晚十點,有限的人力在有限的時間和空間內順利完成了大吊車的組裝,為工程的順利進行創(chuàng)造了有利條件。
整理發(fā)布 |
編輯 | 之然 姜桐
圖文|李曉文
來源 | 六建東北聲訊