工程管理部 2004.07.23 前言 本標(biāo)準(zhǔn)主要根據(jù)SH/T3536《石油化工工程吊裝施工規(guī)范》和《大型設(shè)備吊裝工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SHJ515-90編制。主要內(nèi)容包括：——起重機(jī)吊裝術(shù)語和定義——起重機(jī)吊裝技術(shù)規(guī)程——起重機(jī)吊裝施工方案編制計(jì)算系數(shù)——起重機(jī)吊裝安全技術(shù)措施——起重機(jī)吊裝施工方案編制內(nèi)容——起重機(jī)吊裝施工實(shí)例技術(shù)方案 本標(biāo)準(zhǔn)是為滿足我公司石化施工現(xiàn)場吊裝吊裝作業(yè)需要，作為公司內(nèi)部各單位技術(shù)人員編制起重機(jī)吊裝施工技術(shù)方案的依據(jù)，使公司吊裝方案的形式和內(nèi)容統(tǒng)一。同時(shí)確保現(xiàn)場每一臺(tái)吊裝設(shè)備一次性實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、成功吊裝的目標(biāo)。隨著化工建設(shè)的發(fā)展，吊裝吊裝技術(shù)也將不斷提高。在本標(biāo)準(zhǔn)使用過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充的地方，請將意見和資料反饋工程管理部修改。參考。2004年7月23日制定的起重機(jī)吊裝方案技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全措施吊裝方案術(shù)語和定義1．1 工件泛指起重、吊裝設(shè)備部件等物體。1.2 吊裝載荷是指吊裝狀態(tài)下工件的實(shí)際重量加上吊具和吊鉤頭的重量。1.3 吊裝計(jì)算載荷 吊裝載荷乘以動(dòng)載不平衡載荷系數(shù)。1.4 額定起重量是指起重機(jī)在各種工況下安全運(yùn)行時(shí)所允許的最大起重量。

（即起重機(jī)性能表中給出的額定起重量） 1.5 起升高度吊鉤或吊具允許的最高位置的垂直距離。1.6 起重機(jī)幅度（回轉(zhuǎn)半徑） 吊鉤（吊具）垂直中心線與回轉(zhuǎn)中心的水平距離。1.7起重偏角是指吊鉤與起重塊與其垂直中心線的夾角。1.8 起重安全凈高是指吊鉤頭（吊環(huán)）中心與起重滑車軸之間允許的最小距離。1.9 吊裝水平安全凈距是指設(shè)備近高點(diǎn)與吊臂之間允許的最小距離。1. 10 吊裝環(huán)境風(fēng)力指吊臂最高點(diǎn)（不大于五級）測得的風(fēng)力。1.11 環(huán)境溫度是指在沒有陽光直射的情況下，在百葉窗內(nèi)測得的溫度（不低于-25℃）。1.12試吊正式吊裝工件前，將工件吊裝，使工件與支撐物分開一定距離（通常為100mm），檢查各部分的動(dòng)作及受力情況。起重機(jī)吊裝技術(shù)規(guī)程 2.1 單臺(tái)起重機(jī)吊裝起重量應(yīng)小于其額定起重能力；2.2起重機(jī)吊裝時(shí)吊裝偏角不應(yīng)大于3°；2.3 吊裝水平安全凈距不應(yīng)小于200mm；制造商指定的值，如果沒有可用數(shù)據(jù)，不應(yīng)小于2.5~3m；2.5起重機(jī)吊裝時(shí)，吊臂最大仰角不得超過廠家規(guī)定，無數(shù)據(jù)時(shí)不得超過7802.6吊裝作業(yè)環(huán)境風(fēng)力不得大于五級；2.7 吊裝作業(yè)環(huán)境溫度不得低于-25℃；2.8起重機(jī)吊裝作業(yè)過程中，吊裝載荷或吊裝計(jì)算載荷不得超過起重機(jī)的額定起重能力；吊車壓腳的工作壓力，否則應(yīng)采取措施滿足吊車壓腳承載所需的工作壓力；2.10試吊時(shí)，工件與支撐面（或地面）的距離不應(yīng)大于100mm；2.

起重機(jī)吊裝安全技術(shù)措施 4.1 參與起重施工的操作人員，應(yīng)取得《特種設(shè)備操作人員資格證》和《特種操作人員資格證》。4.2 吊裝指揮應(yīng)選用具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平高、組織能力強(qiáng)的人員。吊裝指揮員和所有吊裝操作人員應(yīng)充分熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案的內(nèi)容。4.3 起重作業(yè)人員應(yīng)熟悉并執(zhí)行GB5082《起重吊裝指揮信號》的統(tǒng)一規(guī)定。哨聲要清晰響亮，旗語和手勢要準(zhǔn)確。經(jīng)營者不得根據(jù)估計(jì)和猜測進(jìn)行經(jīng)營。4. 4 大型吊裝（Ⅲ類方案）實(shí)行吊裝順序制。吊裝工程準(zhǔn)備工作完成后，上級主管部門應(yīng)當(dāng)組織聯(lián)合檢查。檢查確認(rèn)合格后，由吊裝作業(yè)總指揮簽署《吊裝令》，下達(dá)吊裝令后，方可進(jìn)行試吊或吊裝作業(yè)。

聯(lián)檢內(nèi)容為：施工人員已進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉其工作內(nèi)容；起重機(jī)械、起重設(shè)備的選型、布置與規(guī)劃相符；清潔、檢查和測試記錄；確認(rèn)工件方位；配置備用工具和材料；是否所有妨礙吊裝工作的障礙物均已妥善處理；堅(jiān)實(shí)而平坦；其他必要的檢查。4.5 在吊裝準(zhǔn)備階段，吊裝技術(shù)人員（策劃人員）應(yīng)向所有吊裝相關(guān)人員（如工頭、安全員、檢驗(yàn)員、吊裝工）和所有參與吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行講解，重點(diǎn)講解工程特點(diǎn)、吊裝方案、過程方法，使他們熟悉節(jié)目內(nèi)容的關(guān)鍵技術(shù)和安全措施。4.6 所有參與吊裝作業(yè)的人員必須佩戴安全頭盔，高空作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶，并在施工前將安全帶掛在牢固可靠的地方。4.7 大型吊裝作業(yè)前，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。起吊過程中，任何人不得在吊臂和懸掛物下方停留或通過，任何人不得靠近或停留在起重機(jī)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)。嚴(yán)禁使用無人吊車運(yùn)送人員。4.8 下列氣象條件不得進(jìn)行吊裝作業(yè)：雷雨5級以上風(fēng)、大雪天氣能見度低。對管線、電纜等進(jìn)行全面了解，如有影響吊裝的地面或地下障礙物，應(yīng)采取拆除或加固等有效措施，經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)后方可行走和站立人員。

4.10起重機(jī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照其起重性能和程序要求選擇作業(yè)參數(shù)吊裝方案，嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程，不得違章作業(yè)。使用的起重機(jī)應(yīng)具有“安全檢驗(yàn)合格”標(biāo)志，并處于良好狀態(tài)。在易燃易爆區(qū)域作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定辦理必要手續(xù)，對起重機(jī)動(dòng)力裝置和電氣設(shè)備采取可靠的防火、防爆措施。用吊車吊裝工件時(shí)，吊鉤偏角不得超過30°，不得吊裝埋在地下或重量不明的重物。為了防止工件在空中擺動(dòng)，懸掛的工件應(yīng)配備滑繩。4.11 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。在線路附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施。吊臂與吊物及架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合下表要求。起重機(jī)與吊物、架空輸電線安全距離 項(xiàng)目 輸電線電壓（kv） 1-1520-4060-110220 范圍內(nèi) 安全距離 m1.534564.12 履帶車輛穿越鋼絲繩時(shí)，應(yīng)對鋼絲繩采取有效保護(hù)措施，并且不能直接壓在鋼絲繩上。4.13 鋼絲繩不得直接接觸工件或結(jié)構(gòu)的棱角吊裝方案，否則應(yīng)采取防護(hù)措施。4. 14 鋼絲繩不得彎曲、扭結(jié)成銳角，也不得夾緊、砸扁。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股、松散、嚴(yán)重扭結(jié)時(shí)，應(yīng)停止使用并報(bào)廢。4.15 大型設(shè)備吊裝前，必須按規(guī)定進(jìn)行試吊，試吊無誤后方可進(jìn)行正式吊裝。4.16 吊裝過程中，吊裝作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，按照指揮員的指揮進(jìn)行作業(yè)。任何人不得擅自操作或擅離崗位。停止使用它并廢棄它。4.15 大型設(shè)備吊裝前，必須按規(guī)定進(jìn)行試吊，試吊無誤后方可進(jìn)行正式吊裝。4.16 吊裝過程中，吊裝作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，按照指揮員的指揮進(jìn)行作業(yè)。任何人不得擅自操作或擅離崗位。停止使用它并廢棄它。4.15 大型設(shè)備吊裝前，必須按規(guī)定進(jìn)行試吊，試吊無誤后方可進(jìn)行正式吊裝。4.16 吊裝過程中，吊裝作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，按照指揮員的指揮進(jìn)行作業(yè)。任何人不得擅自操作或擅離崗位。

5、起重機(jī)吊裝方案應(yīng)包括的內(nèi)容： 編制說明 編制依據(jù) 3、工程概況 4、設(shè)備吊裝工藝（包括吊裝方法和工藝流程） 5、吊裝施工準(zhǔn)備 6、設(shè)備吊裝程序 7、設(shè)備吊裝受力分析8、起重索具的選擇 9、起重平衡梁的選擇與計(jì)算 10、起重機(jī)壓腳工作壓力的計(jì)算 11、計(jì)算起重臂到設(shè)備近高點(diǎn)的安全凈距離 12、資源需求規(guī)劃 13. 安全技術(shù)措施 14. 吊裝安全質(zhì)量保證體系及崗位職責(zé)分工 15. 吊裝單（三類圖紙只在吊裝前填寫并執(zhí)行） 附件：吊裝圖、立面、吊梁制作圖6、吊車吊裝施工技術(shù)方案實(shí)例 方案編號：011 冀化集團(tuán)建設(shè)公司30萬噸/年施工技術(shù)方案 合成氨裝置T0502塔吊裝方案 三類 批復(fù)：賈寶 復(fù)審：王寶龍 審查：袁洪武 安全：馬世寶 編制：張懷坤 編制單位：合成氨項(xiàng)目部 2002年7月6日 方案批準(zhǔn)意見清單 方案名稱 30萬噸/年合成氨裝置T0502塔吊裝方案 編制單位 合成氨項(xiàng)目部 審查意見同意項(xiàng)目部：袁洪武 日期：馬世寶 日期：王寶龍 日期 批準(zhǔn)總（副）工程師：嘉寶日期 第2章編制依據(jù) 9第3章工程概況 9第4章設(shè)備吊裝工藝要求 9第5章吊裝施工準(zhǔn)備 0第6章設(shè)備吊裝程序 0第7章設(shè)備吊裝受力分析 0第8章吊裝索具選擇 1第9章選型與計(jì)算起重平衡梁 2 第 10 章起重機(jī)壓腳工作壓力計(jì)算 3 第 11 章起重機(jī)臂至設(shè)備近吊點(diǎn)安全凈距計(jì)算：C4 第 12 章資源需求計(jì)劃 5 第 13 章安全技術(shù)措施 6 第 14 分部吊裝柱數(shù)量 7 附件：吊裝方案、立面圖、吊梁圖 8 第一章編制說明 1.1 保證300臺(tái)500臺(tái)，000噸/年合成氨裝置T0502 CO2塔如期整體安全順利吊裝到位吊裝方案?吊裝施工技術(shù)方案編制標(biāo)準(zhǔn).doc 第26頁，本方案專項(xiàng)準(zhǔn)備。

1.2 由于T0502塔的安裝接線片已由設(shè)備廠家制造焊接后隨塔體運(yùn)至現(xiàn)場，故本方案不對塔體所附接線片進(jìn)行重新設(shè)計(jì)計(jì)算. 第二章編制依據(jù) 2.1 T0502塔總裝圖（J35-0120-1） 2.2 500臺(tái)氨合成裝置建設(shè)方案（LZP1001） 2.3 《公司常用起重機(jī)性能表》（公司內(nèi)部印發(fā)） ) 2.4 化工行業(yè)建筑吊裝施工規(guī)范《HGJ201-83》 2.5 《石油化工吊裝手冊》(第1、2冊) 2.6 安全技術(shù)操作規(guī)程(Q/J H121. 11004-92) 第三章項(xiàng)目簡介 3．1 T0502塔由吉華機(jī)械廠制造運(yùn)至現(xiàn)場。安裝好梯臺(tái)和附在塔上的管線后，整體吊裝。3.2 T0502塔規(guī)格：Φ2400×45357×917自重G=45t。第四章設(shè)備吊裝工藝要求 4.1 設(shè)備穩(wěn)定性核算 考慮吊裝設(shè)備壁厚δ=10mm，吊裝點(diǎn)間距大的特點(diǎn)，計(jì)算吊裝設(shè)備的整體穩(wěn)定性。已知：⑴設(shè)備總長H=43m ⑵設(shè)備兩吊點(diǎn)距離H1=33m ⑶設(shè)備吊耳距設(shè)備頂部距離H2=10m ⑷設(shè)備直徑φ3000mm，壁厚δ=10mm ⑷設(shè)備材質(zhì)為Q235A ⑩設(shè)備總重G=59t4。1.1 由于設(shè)備的直徑和壁厚非常均勻，沒有變徑和加厚部分，所以設(shè)備受到均勻載荷：qqq=2△A△B4.1.2 兩次吊裝之間的最大彎曲距離A、B點(diǎn)：MmaxH1=33000H2=1000Mmax=H=430004.1.3 A、B兩吊點(diǎn)間的最大彎曲應(yīng)力為：σmax (a) 公式中σmax=WAB——設(shè)備的彎曲截面系數(shù)圓柱。

(b) WAB ==79(mm)3 最大彎曲應(yīng)力為：σ===26.6Mpaσmax〈{σxu}=155Mpa，所以設(shè)備吊裝時(shí)，設(shè)備的穩(wěn)定性滿足吊裝要求。經(jīng)計(jì)算，由于設(shè)備的最大彎曲應(yīng)力σmax遠(yuǎn)小于設(shè)備的許用應(yīng)力{σxu}，根本不存在彎曲變形，故此處不計(jì)算撓度。4.2 設(shè)備吊裝方法 T0502 塔吊裝采用250t 吊車（TC.1100）型吊車為主吊，90t 吊車為尾吊。4.3 設(shè)備吊裝工藝 第五章吊裝施工準(zhǔn)備 5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備： 5.1.1 吊裝方案編制、下發(fā)及公示： 5.1.2 根據(jù)施工圖及吊裝方案要求，進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)勘測量，確定吊車站位置。5.1.3 檢查、清潔、潤滑和保護(hù)所使用的起重機(jī)、吊鉤和索具。5.2 施工場地準(zhǔn)備： 5.2.1 勘察、疏通起重機(jī)進(jìn)場道路，確保道路平整、堅(jiān)固、暢通。5.2.2 設(shè)備基礎(chǔ)及吊車站北側(cè)地面必須達(dá)到強(qiáng)度后方可使用。吊車壓腳在墊料前需要調(diào)平。5.2.3 設(shè)備吊裝前，必須經(jīng)有關(guān)部門檢查確認(rèn)合格后方可吊裝。第六章設(shè)備吊裝程序 6.1 吊索和吊梁的準(zhǔn)備→安裝塔梯、平臺(tái)和附塔管線→250t吊車站位、連桿、

第7章設(shè)備吊裝受力分析 7.1已知：①設(shè)備自重G=45t ②設(shè)備吊裝重量G1=59t（含附塔管道重量8t，梯臺(tái)重量6t設(shè)備45t）③250t吊鉤重量g2=2t（75t吊鉤容量頭） ④ 吊裝索具重量 g3 = 1t（含吊梁） 7.2 吊裝計(jì)算載荷： P 米 P 米 = G+g+g1+g2+g3 注：（g、g1 為吊裝塔管的重量和梯臺(tái)重量。) = 45t + 8t + 6t + 2t + 1t = 62 t 根據(jù)計(jì)算，查起重機(jī)性能表，選擇250噸（TC1100型）起重機(jī)（使用標(biāo)準(zhǔn)配重主繁榮）。振幅為12m，桿長為60m。此時(shí)起重能力F=69t>P=62t，滿足起重要求。P 頭 P 尾 7. 3 送尾吊的受力為P尾，見圖（1）設(shè)備起吊時(shí)，送尾吊的受力最大G1P尾=G1—P頭L1=21000mm P頭=L2= 32000mm=圖（1）=38.7tP tail=G1—P head=59—38.7=20.3t 根據(jù)計(jì)算：選用LTM1090/1型90噸起重機(jī)一臺(tái)，最大行程10m，桿長19.1m , 容量為Q tail=23t>P tail=20.3 t,滿足尾部投放要求。第八章起重索具的選擇 8.1 主吊起重索具的選擇： 吊索受力P1===35.7t。.σ＝157kg/mm2雙股Φ52mm鋼絲繩用作起重繩扣，其破斷拉力PP′＝243t>214t，繩扣長度及使用方法見圖（2） .

雙股Φ42mm鋼絲繩設(shè)備尾部 第9章起重平衡梁的選擇與計(jì)算 起重平衡梁由Φ219×10無縫鋼管制成，長度為3.8m。吊梁按桿件偏心受壓計(jì)算：①偏心距e=162mm ②吊索力P1=53t ③鋼管截面系數(shù)W=525cm3 ④鋼管截面積F=82.6cm2 ⑤鋼管許用應(yīng)力σ Xu=160Mpa懸梁水平力：PX 圖（3）PX=P1×sin30°P1=35.7×sin30°=17.85tM=PX×ee=17.85×162=289170kg/cmσ=M/W+PX/F=289170 /525+17850/82.6=76.7MPa