現(xiàn)在幾乎所有的起重機(jī)械都離不開電氣設(shè)備的控制。對于門式起重機(jī)來說,安裝架設(shè)完成后,就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝門式起重機(jī),但是由于門式起重機(jī)的電氣設(shè)備安裝屬于高空作業(yè),所以需要多加注意。在此,小編整理了龍門吊電氣設(shè)備的安裝及注意事項(xiàng),供大家參考。
1、電氣設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備和檢查
門式起重機(jī)電氣設(shè)備安裝前,應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、接線圖、電氣總圖及相關(guān)技術(shù)文件,了解各部件的工作原理和作用,以便準(zhǔn)確安裝和快速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題,同時(shí),由于運(yùn)輸和儲存可能會損壞電氣設(shè)備,因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查:
1、首先清理干凈,檢查外觀,觀察龍門吊運(yùn)動部件是否靈活。如有破損、松動或卡滯現(xiàn)象,應(yīng)予以排除。
2、檢查電機(jī)、接觸器、繼電器、電阻等電器元件的絕緣性能,用兆歐表測量其絕緣電阻。低于0.5MΩ應(yīng)烘干,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝使用。
3、檢查電機(jī)碳刷與滑環(huán)之間的壓力,控制器、接觸器、繼電器觸點(diǎn)之間的壓力是否符合各自的規(guī)定,壓力過大或過小,應(yīng)該調(diào)整。
4、檢查控制室、控制屏(箱)、電器元件內(nèi)部接線情況。如有松動或脫落門式起重機(jī),應(yīng)予以排除。
2、門式起重機(jī)電氣設(shè)備的安裝
按照門式起重機(jī)電氣總圖或圖紙指示的其他位置安裝所有電氣設(shè)備和元件:
1、對于安裝在行走平臺上的控制板(箱)、電阻器、發(fā)電機(jī)組等重型設(shè)備,支架應(yīng)牢固搭接在門式起重機(jī)行走平臺的大拉桿上,安裝位置允許適當(dāng)?shù)娜鐖D所示。調(diào)整時(shí),電阻應(yīng)盡量靠近控制板(盒),使連接線盡量短。
2、門式起重機(jī)控制面板(箱)安裝后,面板傾斜度不得超過5度,以保證面板上元器件的正常工作??刂票P(箱)前的通道寬度不應(yīng)小于0.5m(一般應(yīng)保持0.6m,后面的間隙不應(yīng)小于100mm,以保證正常檢修)。
3、電阻堆疊時(shí)不要超過4盒,安裝時(shí)不要超過7盒門式起重機(jī)電氣設(shè)備的安裝及注意事項(xiàng),以免電阻過熱。電阻器應(yīng)沿與主梁平行的方向布置(電阻元件應(yīng)與起重機(jī)運(yùn)行方向平行),以減少振動和利于通風(fēng)。
4、角鋼或圓鋼滑線安裝前應(yīng)調(diào)直,安裝時(shí)應(yīng)保持水平?;€固定點(diǎn)之間的距離(即電柱間距)一般應(yīng)在1.5-2.5m范圍內(nèi)?;€從支架伸出的末端長度應(yīng)小于0.8m。
5、門式起重機(jī)的滑線和集電器分別安裝好后,將空載的小車放在起重機(jī)中間,調(diào)整導(dǎo)電架,使集電器的滑塊處于水平狀態(tài),并使小車的中心滑塊與滑線的中心重合。起重機(jī)試運(yùn)行期間,不允許有集電器跳動現(xiàn)象。如有跳動,應(yīng)查明原因,排除。
三、門式起重機(jī)電氣設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
1、龍門吊上帶電部件之間以及帶電部件與金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于20mm。起重機(jī)允許時(shí),帶電部分與可能引起相對晃動的金屬結(jié)構(gòu)的距離下限應(yīng)大于40mm,接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙應(yīng)大于12mm。
2、門式起重機(jī)所有帶電設(shè)備的外殼、線管均應(yīng)可靠接地。小車軌道及控制室應(yīng)與主梁焊接并接地。降壓變壓器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地。接地線可選用截面不小于75mm2的扁鋼、10mm2的銅線或30mm2的圓鋼??刂剖遗c起重機(jī)本體之間的接地應(yīng)采用4mm×40mm以上的鍍鋅扁鋼,且不少于兩處。接地線應(yīng)采用電焊固定,或使用設(shè)備上的接地螺釘固定。固定處應(yīng)清除銹漬,并將表面擦拭干凈。
3、門式起重機(jī)上任一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)的接地電阻不應(yīng)大于4Ω。
4、主滑線供電端(或門式起重機(jī)受電端)應(yīng)裝保險(xiǎn)絲,其可熔片額定電流應(yīng)為滑線計(jì)算電流上限值的0.63倍。起重機(jī)或電源滑線。