箱：

2019年4月25日上午7時(shí)20分，衡水市桃城區(qū)在建的翡翠華亭住宅項(xiàng)目施工升降機(jī)發(fā)生事故，造成11人死亡，2人受傷。

直接原因：事故施工升降機(jī)16-17段標(biāo)準(zhǔn)段連接位置西側(cè)的兩個(gè)連接螺栓未安裝，增裝后未按規(guī)格自檢，驗(yàn)收記錄未非法使用。

間接原因：拆解方案編制審批不符合要求，無法指導(dǎo)現(xiàn)場操作;未向安裝拆除操作人員披露計(jì)劃和安全技術(shù);總承包單位安全管理人員不足，安裝、連接后的電梯不予驗(yàn)收;司機(jī)無證工作;沒有建立施工升降機(jī)檔案;監(jiān)管不到位。

處分：采取刑事措施處罰13人，黨政成績處罰9人，行政處罰11人。

各種機(jī)械操作程序：

1. 施工升降機(jī)

施工升降機(jī)

1.注重操作前檢查：

（1）各部分結(jié)構(gòu)是否變形，連接螺栓是否松動(dòng);

（2）節(jié)點(diǎn)是否焊接，裝配是否到位，附著臂是否牢固，平臺(tái)是否平整;

（3）每根鋼絲繩的磨損是否超過要求，固定性是否良好;

（4）工作范圍內(nèi)無障礙物。

2.啟動(dòng)前，檢查地線電纜是否完好，控制開關(guān)是否處于零位，電源接通后，檢查電壓是否正常，機(jī)器是否有漏電，測試限位裝置、梯籠門、機(jī)柜門等主要電氣聯(lián)鎖裝置是否良好可靠， 以及電氣儀器是否靈敏有效;啟動(dòng)后，如果情況正常，可以進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，以確定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效率;每次班次前都要按規(guī)定對(duì)操作進(jìn)行檢測，并按規(guī)定交接班并填寫交接記錄。1.注重操作前檢查：

（1）各部分結(jié)構(gòu)是否變形，連接螺栓是否松動(dòng);

（2）節(jié)點(diǎn)是否焊接，裝配是否到位，附著臂是否牢固，平臺(tái)是否平整;

（3）每根鋼絲繩的磨損是否超過要求，固定性是否良好;

（4）工作范圍內(nèi)無障礙物。

2.啟動(dòng)前，檢查地線電纜是否完好，控制開關(guān)是否處于零位，電源接通后，檢查電壓是否正常，機(jī)器是否有漏電，測試限位裝置、梯籠門、機(jī)柜門等主要電氣聯(lián)鎖裝置是否良好可靠， 以及電氣儀器是否靈敏有效;啟動(dòng)后，如果情況正常，可以進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，以確定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效率;每次班次前都要按規(guī)定對(duì)操作進(jìn)行檢測，并按規(guī)定交接班并填寫交接記錄。

3、乘員和負(fù)載在梯籠內(nèi)時(shí)，負(fù)載應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

4、運(yùn)行前預(yù)響，表明電梯只能由專業(yè)操作人員操作。

5、如果在電梯運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常，應(yīng)立即停車檢查，故障排出后方可繼續(xù)運(yùn)行。6、

電梯在6級(jí)以上大雨、大霧、大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行，并將轎廂降低到底層切斷電源;暴風(fēng)雨過后，應(yīng)對(duì)所有相關(guān)安全裝置進(jìn)行全面檢查。

7、電梯運(yùn)行到頂層和底層時(shí)，嚴(yán)禁使用行程限位開關(guān)代替正常運(yùn)行按鈕自動(dòng)停止。

8.操作后，將梯籠降低到

底層，將控制開關(guān)按下到零位，切斷電源，鎖定電動(dòng)門箱，鎖好梯籠門和機(jī)柜門。

2. 塔式起重機(jī)

1.塔式起重機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)有足夠的工作空間，起重臂桿著陸和擺動(dòng)半徑內(nèi)不應(yīng)有障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

2、塔式起重機(jī)變幅指示器、扭矩限制器、各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏，不得隨意調(diào)整或拆卸。嚴(yán)禁停止限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。

3.操作前，要全面了解工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境，行駛道路，架空電線，建筑物以及部件的重量和分布。

4.塔式起重機(jī)的操作人員和指揮人員必須密切合作，指揮人員必須熟悉被指揮機(jī)械的性能塔吊操作規(guī)程?工程機(jī)械操作規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不明確或錯(cuò)誤，操作員可以拒絕執(zhí)行。因指揮失誤造成事故的，由指揮員負(fù)責(zé)。1.塔式起重機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)有足夠的工作空間，起重臂桿著陸和擺動(dòng)半徑內(nèi)不應(yīng)有障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

2、塔式起重機(jī)變幅指示器、扭矩限制器、各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏，不得隨意調(diào)整或拆卸。嚴(yán)禁停止限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。

3.操作前，要全面了解工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境，行駛道路，架空電線，建筑物以及部件的重量和分布。

4.塔式起重機(jī)的操作人員和指揮人員必須密切合作，指揮人員必須熟悉被指揮機(jī)械的性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不明確或錯(cuò)誤，操作員可以拒絕執(zhí)行。因指揮失誤造成事故的，由指揮員負(fù)責(zé)。

5、當(dāng)手術(shù)室離地面較遠(yuǎn)，指揮困難時(shí)，可在高處和地面設(shè)置兩名指揮人員，或采用有效的接觸方式進(jìn)行指揮。

6、如遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)暫停作業(yè)。

7.在起重作業(yè)期間，任何人員不得在重物下停留或通過。嚴(yán)禁塔式起重機(jī)吊裝人員。8、嚴(yán)

禁使用塔式起重機(jī)對(duì)埋在地下或凝結(jié)在地面上的重物進(jìn)行斜吊、斜拉、吊裝，施工現(xiàn)場的混凝土構(gòu)件或模板在吊裝前必須全部松動(dòng)，起重機(jī)必須按照規(guī)定的起重性能運(yùn)行，不得超載和提升未知重量的物體。

9.舉起重物時(shí)，應(yīng)

綁扎平穩(wěn)牢固，散落的物體不宜堆放或掛在重物上。散落的物體或物品在提起之前必須用汽車或鋼絲繩牢固地綁住。綁扎鋼絲繩與物體的夾角不得小于30度。

10.滿載或接近滿載時(shí)，應(yīng)將重物從地面提升20-50厘米停止并檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的穩(wěn)定性以及綁扎的牢固性。

11、起重機(jī)起降速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁突然減速、突然剎車。左右擺動(dòng)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)不停止時(shí)，不得進(jìn)行反向動(dòng)作。

12.起重機(jī)使用的鋼絲繩應(yīng)以制造商的技術(shù)認(rèn)證文件作為使用依據(jù)，如果沒有證書，應(yīng)在通過測試后使用。滾筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，不扭結(jié)或變形，所有鋼絲繩不應(yīng)有接頭。

13.工作完成后，將吊桿轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，并將吊鉤驅(qū)動(dòng)到距離吊臂頂部2-3米的位置。

3.電動(dòng)吊籃

1.操作人員上車前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握本操作程序的內(nèi)容。

2、操作人員必須年滿18周歲，身體健康，精神正常，能適應(yīng)高空作業(yè)。

3、產(chǎn)權(quán)單位對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行吊籃理論知識(shí)和安全操作技能培訓(xùn)，組織對(duì)操作人員進(jìn)行考核。經(jīng)營者通過考核后，產(chǎn)權(quán)單位將頒發(fā)《高作業(yè)纜車作業(yè)證》，吊艙方可操作吊艙。

4.電動(dòng)吊籃運(yùn)行時(shí)，操作人員必須戴安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖在另一可靠牢固的建筑物上。

5.操作人員必須從地面進(jìn)出電動(dòng)吊艙，而不是在空中

爬坡窗口進(jìn)出，操作人員不得從空中的一個(gè)平臺(tái)踏入另一個(gè)平臺(tái)，電動(dòng)吊艙操作者必須有兩個(gè)人，嚴(yán)禁由一個(gè)或三個(gè)以上的人操作電動(dòng)吊艙。1.操作人員上車前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握本操作程序的內(nèi)容。

2、操作人員必須年滿18周歲，身體健康，精神正常，能適應(yīng)高空作業(yè)。

3、產(chǎn)權(quán)單位對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行吊籃理論知識(shí)和安全操作技能培訓(xùn)，組織對(duì)操作人員進(jìn)行考核。經(jīng)營者通過考核后，產(chǎn)權(quán)單位將頒發(fā)《高作業(yè)纜車作業(yè)證》，吊艙方可操作吊艙。

4.電動(dòng)吊籃運(yùn)行時(shí)，操作人員必須戴安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖在另一可靠牢固的建筑物上。

5.操作人員必須從地面進(jìn)出電動(dòng)吊艙，而不是在空中

爬坡窗口進(jìn)出，操作人員不得從空中的一個(gè)平臺(tái)踏入另一個(gè)平臺(tái)，電動(dòng)吊艙操作者必須有兩個(gè)人，嚴(yán)禁由一個(gè)或三個(gè)以上的人操作電動(dòng)吊艙。6、電吊籃嚴(yán)禁

過載運(yùn)行，荷載應(yīng)盡量均勻，放置牢固，沖擊荷載對(duì)電動(dòng)吊籃施工不得造成沖擊。7、電動(dòng)吊籃

運(yùn)行時(shí)，注意觀察吊籃上下方向是否有障礙物，如開窗、突出物體等，以免電吊籃造成危險(xiǎn)。

8、車頂懸掛裝置應(yīng)水平懸掛，電動(dòng)吊籃應(yīng)保持上下運(yùn)行。

9、工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁隨意拆卸葫蘆、安全鎖、配電箱和專用開關(guān)箱。

10、電動(dòng)吊籃正常運(yùn)行期間嚴(yán)禁觸摸滑動(dòng)裝置。

11、嚴(yán)禁在電動(dòng)吊艙上玩耍和扔?xùn)|西。

12、嚴(yán)禁在灰塵、腐蝕性物質(zhì)或雷擊、5級(jí)以上風(fēng)（含無級(jí)）等環(huán)境中使用。

13、嚴(yán)禁在工作電動(dòng)吊艙內(nèi)使用梯子、凳子、墊子等進(jìn)行操作。

14.不允許將電動(dòng)吊艙用作乘客負(fù)載和電梯。15、如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)吊籃在使用

中過熱、聲音異常、卡繩或電器失控等緊急情況，操作人員應(yīng)冷靜冷靜，切斷電源，疏散電動(dòng)吊籃，使用前需請(qǐng)專業(yè)人員維修。

16.如果要將電動(dòng)吊籃整體移位，鋼絲繩必須從葫蘆和安全鎖中取出，由專業(yè)人員移位，并調(diào)試和操作后才能使用。

17.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將工作中的電動(dòng)吊艙掉落在最低層區(qū)域，并與建筑物固定，以防止風(fēng)造成損壞。

18、每天下班前應(yīng)關(guān)閉主電源，上鎖配電箱和專用箱，葫蘆的安全鎖應(yīng)用塑料包裹，防止雨水滲入，保持工作鋼絲繩拉緊，夜間施工嚴(yán)禁電動(dòng)吊籃。

19、經(jīng)營者有權(quán)因非法指揮和強(qiáng)迫危險(xiǎn)作業(yè)而拒絕執(zhí)行管理人員。

20.對(duì)每個(gè)使用電動(dòng)吊籃的建筑工地，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)指派專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)和檢查，確保吊籃的安全技術(shù)性能和安全裝置符合要求、規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。15、如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)吊籃在使用中過熱、聲音異常、卡繩或電器失控等緊急情況，操作人員應(yīng)冷靜冷靜，切斷電源，疏散電動(dòng)吊籃，使用前需請(qǐng)專業(yè)人員維修。

16.如果要將電動(dòng)吊籃整體移位，鋼絲繩必須從葫蘆和安全鎖中取出，由專業(yè)人員移位，并調(diào)試和操作后才能使用。

17.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將工作中的電動(dòng)吊艙掉落在最低層區(qū)域，并與建筑物固定，以防止風(fēng)造成損壞。

18、每天下班前應(yīng)關(guān)閉主電源，上鎖配電箱和專用箱，葫蘆的安全鎖應(yīng)用塑料包裹，防止雨水滲入，保持工作鋼絲繩拉緊，夜間施工嚴(yán)禁電動(dòng)吊籃。

19、經(jīng)營者有權(quán)因非法指揮和強(qiáng)迫危險(xiǎn)作業(yè)而拒絕執(zhí)行管理人員。

20.對(duì)每個(gè)使用電動(dòng)吊籃的建筑工地，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)指派專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)和檢查，確保吊籃的安全技術(shù)性能和安全裝置符合要求、規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。

4. 圓盤鋸

1.安全罩，擋板和滴水裝置必須安裝在鋸片上方。

2.當(dāng)鋸片運(yùn)行時(shí)間過長，溫度過高時(shí)，應(yīng)采用水冷。

3.應(yīng)該是

操作前檢查，鋸片不應(yīng)有裂紋，螺釘應(yīng)擰緊。

4.操作時(shí)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片側(cè)面，禁止站在鋸片的同一直線上，手臂不得穿過鋸片。

5.送料必須靠近背襯，不要太用力，硬接合時(shí)推得慢，接收料應(yīng)等待鋸片出料15cm，不得用力拉扯。

6、短窄物料應(yīng)推棍，接收物料應(yīng)使用鉤刨機(jī)，超過鋸片半徑的木材禁止鋸切。

5.鋼筋矯直機(jī)

1.安裝調(diào)試運(yùn)行。

1.

鋼筋矯直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。

2.安裝承重架時(shí)，中心部

承重框架材料凹槽應(yīng)與導(dǎo)向缸、矯直缸、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線對(duì)齊，并保持筆直。

3.機(jī)器安裝后，需要檢查電線和零件是否損壞，機(jī)器的連接零件是否可靠，傳動(dòng)零件是否靈活，確認(rèn)后可以進(jìn)行測試操作。

4.首先進(jìn)行空機(jī)操作，檢查軸承（重點(diǎn)檢查矯直缸軸承）、錘子、刀具或剪切齒輪是否正常工作。當(dāng)確認(rèn)沒有異常情況時(shí)，可以送料，并且可以拉直和切斷測試。

二、操作中的安全注意事項(xiàng)：

1.根據(jù)矯直鋼筋的直徑，選擇合適的矯直塊，牽引輪槽和轉(zhuǎn)速。矯直塊的直徑應(yīng)比鋼筋的直徑大2.5毫米，牽引輪槽的寬度應(yīng)與拉直的鋼筋直徑相同。

5.鋼筋矯直切割機(jī)

2.矯直塊的調(diào)整：一般矯直筒內(nèi)有五個(gè)矯直塊，第1和第5個(gè)必須放在中心線上，中間三個(gè)可以偏離中心線。首先將鋼筋偏移約3毫米，拉直后，如果鋼筋仍然彎曲，則可以逐漸增加偏移量，直到將其拉直。

3.切割三根或四根鋼筋后，停下來檢查其長度是否合適。如果長度有偏差，可以調(diào)整限位開關(guān)或固定長度板。

4、導(dǎo)筒前部應(yīng)安裝一根長約1米的鋼管。拉直的鋼筋應(yīng)首先穿過鋼管，然后穿透導(dǎo)筒和矯直筒，以防止每塊鋼板在接近矯直完成時(shí)彈出并傷人。

5.在矯直塊未固定且保護(hù)蓋未蓋之前，不得穿透鋼筋，以防止矯直塊在啟動(dòng)機(jī)器后飛出并傷人。

6.鋼筋穿透后，手與牽引輪應(yīng)保持一定距離。

7.在鋼筋矯直過程中，為防止氧化鐵皮飛濺污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

6. 切割機(jī)

1.機(jī)械運(yùn)行正常，方形切割材料準(zhǔn)確，當(dāng)材料破碎時(shí)，手與刀口的距離不得小于15cm，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

2.禁止切割鋼筋超過機(jī)械的負(fù)載能力。

3.切割長鋼筋應(yīng)有專人支撐，操作時(shí)動(dòng)作一致，不宜隨意拖動(dòng)，短鋼筋必須用套管或鉗子夾緊，不宜直接用手送料。

4、切割機(jī)旁邊應(yīng)有卸料臺(tái)，機(jī)械操作時(shí)嚴(yán)禁直接清除刀口附近的短頭和雜物，非操作人員不得停留在鋼筋擺動(dòng)和刀口附近。5、鐵屑

、鐵屑不得用手擦拭。

7. 折彎機(jī)

1.鋼筋應(yīng)靠近擋板，注意插頭的位置和旋轉(zhuǎn)方向，一定不能打開錯(cuò)誤的。

2.要彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人握住，站在鋼筋彎曲方向之外，相互配合，不要推拉。

3.轉(zhuǎn)身彎腰，防止與人和物碰撞，更換插頭，加油和清理塔吊操作規(guī)程，停機(jī)后必須進(jìn)行。

4.禁止在折彎機(jī)中彎曲鋼筋。

5.彎曲長鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑。根數(shù)和機(jī)械轉(zhuǎn)數(shù)。

6、嚴(yán)禁無齒輪站在彎曲鋼筋工作半徑內(nèi)和機(jī)身側(cè)面。1.鋼筋應(yīng)靠近擋板，注意插頭的位置和旋轉(zhuǎn)方向，一定不能打開錯(cuò)誤的。

8. 砂漿攪拌機(jī)

1.攪拌機(jī)必須安裝在堅(jiān)固的地方，用支架或腳固定，不允許用輪胎代替支架。

2.啟動(dòng)攪拌機(jī)前，檢查離合器，制動(dòng)器，鋼絲繩等是否良好，滾筒內(nèi)應(yīng)有異物。

3.進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人通過或停留在料斗下方。工作完成后應(yīng)固定料斗。

4.運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒中。

5.現(xiàn)場維護(hù)期間，應(yīng)固定料斗并切斷電源。進(jìn)入鼓時(shí)，外面應(yīng)該有人監(jiān)督。

9. 旋挖鉆機(jī)

1.施工現(xiàn)場應(yīng)

合理安排，場地應(yīng)平整，雜物應(yīng)清除。2、操作人員在操作前或手術(shù)過程中，禁止飲酒、服藥或食用任何可能削弱操作能力的食物。

3.鉆機(jī)開始鉆孔前，操作人員不得觀察和了解工作區(qū)域的地層剖面圖。

4、工作時(shí)，所有鉆機(jī)工作人員必須佩戴安全帽、工作服和工作鞋。

5.在開始前，操作人員必須完成本班次例行保修的相應(yīng)內(nèi)容。6.啟動(dòng)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)冬季應(yīng)怠速2分鐘和5分鐘，檢查儀表和指標(biāo)是否正常，如果沒有異常，可以正常鉆孔。

7、運(yùn)行時(shí)禁止盲加壓，提升壓力應(yīng)控制在300Pa左右，旋轉(zhuǎn)壓力控制在100Pa左右。

8.始終注意鋼絲繩是否有序地布置在主葫蘆上，如有紊亂，應(yīng)重新收卷。

9.時(shí)刻注意接頭的工作狀況，如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭力，應(yīng)檢查接頭，必要時(shí)應(yīng)更換。

10、時(shí)刻注意鉆桿的工作情況，如出現(xiàn)無法恢復(fù)或釋放的現(xiàn)象或其他異常情況塔吊操作規(guī)程，應(yīng)立即向值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，避免盲目搬運(yùn)。

11、工作期間，凡紅燈（指示燈不常亮?xí)r）應(yīng)停車檢查，找出原因，修理后繼續(xù)工作。12.使用傾卸電機(jī)時(shí)，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，等待系統(tǒng)壓力上升到15Pa，然后慢慢操作手柄到最大位置;停止時(shí)，請(qǐng)慢慢縮回手柄，然后再松開按鈕。嚴(yán)禁在手柄未返回其位置時(shí)突然松開電控按鈕。

13、工程完成后，必須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗，尤其要注意清理鉆桿內(nèi)的泥沙。

14、雨季作業(yè)時(shí)，工作現(xiàn)場必須有排水措施。

15、如遇6級(jí)以上大風(fēng)或雷暴，應(yīng)放下桅桿，關(guān)閉電源，停止任何作業(yè)。

10.柴油樁機(jī)

（1）打樁機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有高壓線路。作業(yè)區(qū)域應(yīng)當(dāng)有明顯標(biāo)志或者圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。在打樁錘的應(yīng)用過程中，操作員必須從距離打樁錘中心5 m的距離對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控。

（2）柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配比的燃油，操作前應(yīng)加滿油箱，并打開出油閥。

（3）操作前應(yīng)打開放氣螺旋塞排出油路中的空氣，并對(duì)燃油泵進(jìn)行檢查和測試，觀察從清潔孔噴油的情況;當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

（4）操作前應(yīng)使用起落架將上活塞抬起略高于上缸，打開儲(chǔ)油室的油塞，按規(guī)定加注潤滑油，對(duì)于自動(dòng)潤滑樁錘，應(yīng)使用專用油泵向潤滑油管道添加潤滑油， 并且應(yīng)排除管道中的空氣。

（5）對(duì)于新激活的打樁錘，應(yīng)事先沿上活塞倒入0.5L潤滑油，并用油槍在下活塞中填充一定量的潤滑油。

11.柴油樁機(jī)

（6）應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并檢查導(dǎo)板的固定螺栓，在零件松動(dòng)和缺失的情況下不應(yīng)進(jìn)行操作。

（7）應(yīng)檢查確認(rèn)起落架工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

（8）將打樁錘從鐵砧中提起后，其滑動(dòng)長度不應(yīng)超過200mm。超過時(shí)，應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

（9）應(yīng)檢查導(dǎo)板的磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時(shí)，應(yīng)更換。

（10）應(yīng)檢查緩沖橡膠墊，當(dāng)鐵砧與橡膠墊的接觸面小于原面積的2/3，或下缸法蘭與砧座的間隙小于7mm時(shí)，應(yīng)更換橡膠墊。

（11）對(duì)于水冷式打樁錘，應(yīng)將水箱中的水注滿。冷卻水必須使用軟化水。

（12）打樁錘開始前，打樁錘、樁帽、樁應(yīng)在同一軸線上，打樁不得偏心打動(dòng)。

（13）在樁滲透度較大的軟土層啟動(dòng)樁錘時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉節(jié)氣門，當(dāng)每次打擊的穿透度小于100mm時(shí)，再打開節(jié)氣門啟動(dòng)打樁錘。

12.柴油樁機(jī)

（14）插入樁后，應(yīng)及時(shí)糾正樁的垂直度。當(dāng)樁入土超過3m時(shí)，嚴(yán)禁打樁機(jī)行走以糾正樁的傾斜度。

（15）被錘子敲擊時(shí)，上活塞的最大起始高度不得超過出廠說明書的規(guī)定。目視測量高度應(yīng)符合工廠手冊(cè)中的目視測量或計(jì)算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)減小油門并控制下降距離。

（16）當(dāng)上活塞下落且柴油錘不引爆時(shí)，上活塞可有短時(shí)間的起伏，此時(shí)起落架不得下落，并應(yīng)防止撞擊和碰撞塊。

（17）打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉動(dòng)彎曲臂上的控制繩;在意外情況下，可以使用控制繩停止錘子。

（18）上活塞與起動(dòng)鉤脫落時(shí)，起落架應(yīng)繼續(xù)抬起，與上缸的距離應(yīng)達(dá)到或超過2m。

（19）在操作過程中，應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤滑油是否漏出孔。下油缸經(jīng)自動(dòng)油泵潤滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查是否有噴油現(xiàn)象;當(dāng)沒有自動(dòng)燃油泵時(shí)，應(yīng)每隔15min將潤滑油注入向下的活塞潤滑點(diǎn)。當(dāng)打樁超過15min時(shí)，應(yīng)在打樁后立即加注潤滑油。

13.柴油樁機(jī)

（20）在運(yùn)行過程中，當(dāng)樁錘的沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí)，最后10個(gè)錘子的穿透載荷不得小于5mm。

（21）樁帽內(nèi)的填料不得偏轉(zhuǎn)，運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證樁帽中心的錘擊。

（22）在運(yùn)行過程中，當(dāng)水套的水因蒸發(fā)而低于下筒的吸排氣口時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，嚴(yán)禁無水運(yùn)行。

（二十三）如遇雷暴、霧、六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級(jí)或有暴風(fēng)雨警告時(shí)，應(yīng)順風(fēng)停止打樁機(jī)，并增加電纜風(fēng)繩。

（24）停機(jī)后，應(yīng)將打樁錘放在最低位置，

氣缸蓋及吸排氣孔塞應(yīng)蓋上，燃油閥應(yīng)關(guān)閉，操作桿應(yīng)置于停止位置，起落架應(yīng)比樁錘高1m，并鎖定安全限位裝置。

14. 潛水鉆機(jī)

1.在安裝和拆卸鉆機(jī)時(shí)，必須確保其正確和完整。2.鉆機(jī)桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全位置。

3.啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)的所有摩擦離合器。4、鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁拆下防護(hù)罩。

5.工作開始前，應(yīng)檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及摩擦離合器和啟動(dòng)裝置的工作性能。

6、電機(jī)停機(jī)前，禁止檢查鉆機(jī)。

7、鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁擰緊鉆機(jī)的任何部位。

8、鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁加油。鉆機(jī)停止時(shí)，應(yīng)進(jìn)行桅桿上部滑輪的加油。

9.電機(jī)停止前，不允許在桅桿上工作。

10. 在任何情況下，當(dāng)有人在桅桿上部工作時(shí)，不允許其他人員留在桅桿下。

11. 在任何情況下，當(dāng)有人在桅桿上部工作時(shí)，不得有其他人員留在桅桿下。

14. 潛水鉆機(jī)

12. 如遇惡劣天氣（大雨、大雪、冰或5級(jí)或以上大風(fēng)），不得在桅桿上工作。同時(shí)，不允許在人工照明的桅桿上工作。

13、嚴(yán)禁使用分股鋼絲繩。

14、鉆具升降時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩。

15、除鉆機(jī)吊裝、鉆桿等外，井口嚴(yán)禁開啟。16、為防止從井內(nèi)外取出井時(shí)鉆具或抽屜晃動(dòng)，必須用直徑為15~20mm的鋼棒制成的鉤子鉤住。

17.清潔抽屜時(shí)，應(yīng)使用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩形成環(huán)，放在抽屜的下端，倒置。

18. 所有工人在用小車升降套管時(shí)，以及在機(jī)器進(jìn)行打撈工作時(shí)，應(yīng)離開鉆井。

19.用起重機(jī)拉出套管時(shí)，必須相互固定，以免套管脫落。

20.當(dāng)照明停止（夜間）時(shí)，應(yīng)停止鉆孔工作并拆除鉆具。