客服熱線：
手機版
二維碼
2月18日，第二屆風電領跑者”技術創新論壇在北京舉行。期間揭曉了風電領跑者”評選結果，三一重能斬獲年度最佳創新獎”最佳陸上風電機組獎”最佳零部件產品獎”最佳服務產品獎”四項大獎，企業技術、產品實力全面獲得媒體認可。
三一重能本次參會主題是大智慧 大不同”，三一重能數字化運營部部長張一根據主題在論壇上做主旨演講，分享了三一風電世界級智能制造實戰經驗，現場引起強烈反響。
01
智能制造領航者
經權威評選，三一重能憑借引領行業的智能制造領域創新能力榮獲年度最佳創新獎”。
三一重能是中國風電智能制造領域領航者。三一重能打造了引領行業的智能工廠，其以視覺識別、機器人裝配、AGV及無線傳輸為關鍵技術，經過自動化、數字化、智能化升級改造，建成了偏航預裝智能單元、偏航制動器自動裝配、偏航翻轉機、雙頭螺柱自動拉伸、漲緊套自動擰緊、輪轂預裝智能單元、線束智能單元、變槳擰緊機器人、螺栓自動分揀和螺栓自動涂脂共10個自動化作業區；建成了以自動升降平臺、KBK和半自動擰緊工具應用為基礎的機艙柔性裝配線、輪轂柔性裝配線；建成了以自動化立體庫和AGV配送為一體的智慧物流系統。同時，基于設備工業互聯網平臺、MES系統、SCADA數據采集系統和數字孿生系統，實現了生產制造要素全連接、關鍵數據實時采集監控，已成為自動化、數字化、信息化、智能化相融合的智慧工廠。
2021年，三一重能被工信部認定為智能制造標桿企業”，成為中國風電行業首個獲此殊榮的企業；三一重能旗下通榆三一風電裝備技術責任有限公司”入選2021年智能制造示范工廠揭榜單位”；產線柔性配置”成為2021年度智能制造優秀場景”。
02
大兆瓦風機引領者
經權威評選，三一重能6.25MW風電機組榮獲‘風電領跑者’最佳陸上機組獎”。三一重能率先將6.XMW、7.XMW陸上風電機組批量化商業化應用，引領中國風電行業進入大兆瓦時代”。
獲獎機型屬于三一重能6.XMW平臺風電機組，2022年在風電市場有著亮眼表現。該平臺當年斬獲訂單超過2400MW，項目遍及新疆、內蒙古、吉林、甘肅、河北等多個省份。此外，在國投甘肅北大橋第七風電場，64臺三一重能6.25MW風電機組全部并網發電，總裝機容量400MW，這也是中國首個6.XMW風電機組大規模商業化風電項目。該風場分A區、B區，2022年B區全年機組可利用率高達99.81%，A 區機組可利用率高達99.93%，機組高可靠性、高發電量受到客戶高度贊揚。
三一重能的6.XMW平臺產品，主傳動鏈采用單軸承結構，并在國內率先采用35kV變壓器上置機艙方式，與國際先進風電技術接軌。通過最先進的控制技術、系統設計與優化技術、數字化仿真技術對風機進行了系統性的優化設計，使三一重能的風機相比同類風機重量更輕、振動更小、更安全、更智能。
03
協同創新實踐者
經權威評選，三一重能6.5MW雙饋異步發電機獲評‘風電領跑者’最佳零部件獎”。
三一重能從2010年開始就完全自主設計開發生產發電機，首臺發電機于2010年運行于庫倫風場，至今有13年運行經驗。十多年的整機與零部件研發生產實踐，使得三一重能在協同創新方面有著很強的競爭優勢。
獲獎電機為國內功率最大690V的雙饋異步發電機，額定功率6.5MW，可超發至6.9MW，具有卓越的電磁性能。通過理論分析、有限元仿真及實驗數據對比證明，通過使用斜槽和的方法能夠減少由氣隙諧波引起的附加損耗，進而達到提高雙饋發電機效率、提高發電量的目的。
三一重能從發電機的功率、轉速、電壓、極數等多維度快速滿足客戶需求，設計周期短、試驗驗證全、生產周期短、交付能力強、客戶響應度高，相較于進口品牌具有極大的優勢。
04
完美服務提供者
經權威評選，三一重能智慧風機智能預警功能提升”榮獲‘風電領跑者’最佳服務產品獎”。
隨著風電機組裝機容量的上升及風電機組運行年限的增加，風機故障也逐漸增多，風機維護成本隨之增加。為了降低風機故障率，降低風機維護成本，三一重能研究開發了風機故障預警模型。
該模型通過分析風機主要故障歷史大數據，分析故障數據演變規律，建立風機故障預警模型。通過預警模型提前識別風機故障早期隱患，在故障報出前識別早期缺陷數據，下發排查通知，現場工程師第一時間對預警部件進行排查，通過早期介入，避免缺陷特征惡化，從而避免故障發生，真正意義上實現故障率降低、維護成本降低。
三一重能開發故障預警模型90余項，覆蓋機組發電機、齒輪箱、聯軸器、主軸承、葉片、變槳、變流器、塔筒等部件100多個主要故障，提前預警風機故障，通過早期介入、提前整改，降低風機部件故障率，從而大大節省風機維護成本。
大智慧，大不同。如今正處于百年未遇之大變革時代，第四次工業革命疊加第三次能源革命帶來曠世發展機遇。三一重能以數智化大智慧”驅動可再生能源裝備升級迭代，以大兆瓦推動風電行業破局前行，引領新能源產業走向更大、更具競爭力的美好未來。
三一重能本次參會主題是大智慧 大不同”，三一重能數字化運營部部長張一根據主題在論壇上做主旨演講，分享了三一風電世界級智能制造實戰經驗，現場引起強烈反響。
01
智能制造領航者
經權威評選，三一重能憑借引領行業的智能制造領域創新能力榮獲年度最佳創新獎”。
三一重能是中國風電智能制造領域領航者。三一重能打造了引領行業的智能工廠，其以視覺識別、機器人裝配、AGV及無線傳輸為關鍵技術，經過自動化、數字化、智能化升級改造，建成了偏航預裝智能單元、偏航制動器自動裝配、偏航翻轉機、雙頭螺柱自動拉伸、漲緊套自動擰緊、輪轂預裝智能單元、線束智能單元、變槳擰緊機器人、螺栓自動分揀和螺栓自動涂脂共10個自動化作業區；建成了以自動升降平臺、KBK和半自動擰緊工具應用為基礎的機艙柔性裝配線、輪轂柔性裝配線；建成了以自動化立體庫和AGV配送為一體的智慧物流系統。同時，基于設備工業互聯網平臺、MES系統、SCADA數據采集系統和數字孿生系統，實現了生產制造要素全連接、關鍵數據實時采集監控，已成為自動化、數字化、信息化、智能化相融合的智慧工廠。
2021年，三一重能被工信部認定為智能制造標桿企業”，成為中國風電行業首個獲此殊榮的企業；三一重能旗下通榆三一風電裝備技術責任有限公司”入選2021年智能制造示范工廠揭榜單位”；產線柔性配置”成為2021年度智能制造優秀場景”。
02
大兆瓦風機引領者
經權威評選，三一重能6.25MW風電機組榮獲‘風電領跑者’最佳陸上機組獎”。三一重能率先將6.XMW、7.XMW陸上風電機組批量化商業化應用，引領中國風電行業進入大兆瓦時代”。
獲獎機型屬于三一重能6.XMW平臺風電機組，2022年在風電市場有著亮眼表現。該平臺當年斬獲訂單超過2400MW，項目遍及新疆、內蒙古、吉林、甘肅、河北等多個省份。此外，在國投甘肅北大橋第七風電場，64臺三一重能6.25MW風電機組全部并網發電，總裝機容量400MW，這也是中國首個6.XMW風電機組大規模商業化風電項目。該風場分A區、B區，2022年B區全年機組可利用率高達99.81%，A 區機組可利用率高達99.93%，機組高可靠性、高發電量受到客戶高度贊揚。
三一重能的6.XMW平臺產品，主傳動鏈采用單軸承結構，并在國內率先采用35kV變壓器上置機艙方式，與國際先進風電技術接軌。通過最先進的控制技術、系統設計與優化技術、數字化仿真技術對風機進行了系統性的優化設計，使三一重能的風機相比同類風機重量更輕、振動更小、更安全、更智能。
03
協同創新實踐者
經權威評選，三一重能6.5MW雙饋異步發電機獲評‘風電領跑者’最佳零部件獎”。
三一重能從2010年開始就完全自主設計開發生產發電機，首臺發電機于2010年運行于庫倫風場，至今有13年運行經驗。十多年的整機與零部件研發生產實踐，使得三一重能在協同創新方面有著很強的競爭優勢。
獲獎電機為國內功率最大690V的雙饋異步發電機，額定功率6.5MW，可超發至6.9MW，具有卓越的電磁性能。通過理論分析、有限元仿真及實驗數據對比證明，通過使用斜槽和的方法能夠減少由氣隙諧波引起的附加損耗，進而達到提高雙饋發電機效率、提高發電量的目的。
三一重能從發電機的功率、轉速、電壓、極數等多維度快速滿足客戶需求，設計周期短、試驗驗證全、生產周期短、交付能力強、客戶響應度高，相較于進口品牌具有極大的優勢。
04
完美服務提供者
經權威評選，三一重能智慧風機智能預警功能提升”榮獲‘風電領跑者’最佳服務產品獎”。
隨著風電機組裝機容量的上升及風電機組運行年限的增加，風機故障也逐漸增多，風機維護成本隨之增加。為了降低風機故障率，降低風機維護成本，三一重能研究開發了風機故障預警模型。
該模型通過分析風機主要故障歷史大數據，分析故障數據演變規律，建立風機故障預警模型。通過預警模型提前識別風機故障早期隱患，在故障報出前識別早期缺陷數據，下發排查通知，現場工程師第一時間對預警部件進行排查，通過早期介入，避免缺陷特征惡化，從而避免故障發生，真正意義上實現故障率降低、維護成本降低。
三一重能開發故障預警模型90余項，覆蓋機組發電機、齒輪箱、聯軸器、主軸承、葉片、變槳、變流器、塔筒等部件100多個主要故障，提前預警風機故障，通過早期介入、提前整改，降低風機部件故障率，從而大大節省風機維護成本。
大智慧，大不同。如今正處于百年未遇之大變革時代，第四次工業革命疊加第三次能源革命帶來曠世發展機遇。三一重能以數智化大智慧”驅動可再生能源裝備升級迭代，以大兆瓦推動風電行業破局前行，引領新能源產業走向更大、更具競爭力的美好未來。
