株洲日報記者 高曉燕 通訊員/蔣天璞

在剛剛過去的3月，株洲時代新材料科技股份有限公司風電葉片產出619支，發貨204.33套，同比分別增長38.5%和100.3%，雙雙創下歷史新高，在疫情防控與生產交付的“大考”之下二手吊車，交出了又一份高分答卷。

抗疫情、穩生產，時代新材周密管控聚焦工廠生產交付。截至2月29日，員工返崗比例達到99.1%。對未返崗及隔離人員，該公司也在進行線上培訓，要求員工每日抄寫操作規范，提升技能。

產出、發貨創新高，源于企業的早發力、早行動。疫情期間，出液切在模具供應商無法復工的情況下，時代新材裝備人員即組織自有力量搶裝模具，加速新工廠模具安裝好各控吊車出租，模具交付延遲周期平均由45天縮短至30天；為保障工廠原材料供應不掉鏈，集采人員對原材料供應商的復工及物流恢復情況安排專人對接，快速組織自有物流資源搶裝搶運供應商庫存低常材料風電葉片模具，對周邊供應商的復工復產進行現場幫扶。

工程師、黨員深入一線班組幫扶。（ 受訪企業供圖）

同時，時代新材還派出以運營為主的幫扶組，每周到風電產品事業部進行指導與協調，解決生產運營中的瓶頸問題，為生產效率快速提升提供支持。管理人員、工程師、黨員，紛紛深入到一線班組風電葉片模具，助力工廠快速達到穩定批量生產狀態，部分模具在3月份已達到24小時成型周期。

5大工廠開足馬力追進度。動力谷工廠和光明工廠緊跟生產節奏開展質量專項提升主題活動，保障葉片高質量交付；天津工廠開展全員參與的精益管理及后處理提速項目，沖刺后處理52小時；蒙西工廠投產以來的首支24H成型周期葉片下線；射陽工廠奮起直追，全力爬坡提速。

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