中央經濟工作會議提出，完善新型舉國體制，實施制造業重點產業鏈高質量發展行動，加強質量支撐和標準引領，提升產業鏈供應鏈韌性和安全水平。要堅持系統觀念，統籌兼顧、綜合施策，確保產業鏈供應鏈安全穩定發展，實現高質量發展和高水平安全良性互動。

近年來，我國制造業“智改數轉”步入“快車道”，數字經濟加快向制造業各領域滲透。東方電氣充分發揮龍頭企業帶動作用，將“智改數轉”成果經驗推廣到產業鏈上下游中小企業，推動“鏈式”數字化轉型，加速培育新質生產力。

近日，東方電氣集團首個“鏈上”數字產業化項目在供應商建安機械公司成功落地投運，標志著東方電氣集團數字產業化取得重大成果。該項目是由集團旗下東方電機提供整體數字化車間方案，聯合供應商打造的中小金工件配套數字化車間，落地于四川省德陽市。

項目建設過程中，東方電機充分發揮龍頭企業作用，加快數字轉型，加強產品質量支撐，形成數字產業化標準，秉承合作共贏的理念，依托自身數字化轉型過程中沉淀的資源、技術和人才優勢，為供應鏈配套企業提供數字化車間整體解決方案。 從2021年開始設計到2022年10月開工建設，東方電機開展多次現場調研、方案設計和針對性開發，基于建安機械實際需求，定制開發了適合于中小企業部署使用的輕量化MOM（制造運營管理）系統，增加了該系統與中小企業在企業規模、業務范圍、職工素質、管理基礎等方面的適配度。

在東方電機的指導助力下，項目打造了高柔性全自動生產線，實現了多規格產品高效制造；建設了立體倉庫，實現了車間物流自動化；部署了輕量化生產管控系統，實現了計劃排產、制造執行、質量追溯的閉環管理，人員、技術、資源、制造數據互聯互通。目前，車間可實現24小時生產，生產效率提升30%以上，質量穩定性提升至99%以上。

當前，以新一代信息技術為代表的科技革命正在蓬勃興起，制造業生產方式正在發生深刻的歷史性變革。東方電氣集團將充分發揮龍頭企業優勢，當好產業鏈“鏈主”，積極為中小企業提供數字化轉型綜合解決方案，探索深度交互和高效協同的供應鏈組織模式，攜手合作伙伴共同提升智能化、數字化水平，推動“智改數轉”“鏈式”轉型，培育發展新質生產力，為經濟社會發展全面綠色轉型作出新的更大貢獻。