紙機壓榨輥在運行過程中由于受物料沖刷，常會在傳動部位出現磨損問題，如壓榨輥的軸承位磨損等。某企業造紙機在運行中軸承出現異響高速軸承油脂二手吊車，拆檢后發現壓榨輥軸承內圈與軸出現磨損問題，已影響正常生產運行。設備數據如下：壓榨輥軸頸400mm-420mm，1:12錐高速軸承油脂，軸承23280CAK/W33，磨損0.2mm-0.3mm。

壓榨輥軸磨損的原因有三點：

（1）壓盤長期不緊固：壓榨輥軸承內圈與軸承的配合一般為錐度面配合方式，常見的錐度主要為1:12和1:30兩種形式。錐度配合的優異是便于拆卸和安裝軸承，尤其是對于壓榨輥這種設備。

（2）軸承長期運行，不能及時更換：軸承長期使用，其運行游隙將不斷增加，當游隙增大到一定程度時，設備的震動也會隨之增大。

（3）金屬疲勞磨損：金屬疲勞磨損是金屬特性，此現象無法避免，只能通過合理的使用和維護來延長疲勞磨損的周期。

基于以上背景和原因，建議采用索雷碳納米聚合物材料進行現場修復，該技術針對于紙機壓榨輥軸磨損維修是利用前軸肩或者后軸肩作為修復基準面，通過定位點保證同心，同時利用軸承內圈作為工裝修復軸的表面圓度、錐度及基本尺寸。

壓榨輥軸磨損現場修復過程：

1.根據設備圖紙尺寸或測量前后軸肩部位的精確尺寸；

3.修復部位除油、清潔、粗糙處理，用氧氣乙炔使油脂碳化；

4.使用砂輪機將修復表面打磨出金屬本色；

5.用干凈棉紗和無水乙醇反復擦洗修復部位、徹底清洗表面二手吊車，至無雜質痕跡；

6.嚴格按比例調和碳納米聚合物材料，充分調和均勻，直至顏色一致，沒有色差。調和完的材料要立即涂抹；

7.材料固化后修復完成，安裝軸承即可。