架機(jī)橋安裝拆除安全專項方案

一、編制依據(jù)

１、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國勞動法》等有關(guān)法律；

2、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JＧＪ46—２005;

３、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGＢ０1—2003；

4、《公路橋涵施工規(guī)范》JT041—2000；

5、《架橋機(jī)使用說明書》;

6、邢衡高速公路邢臺段橋梁施工圖設(shè)計;

7、《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GＢ/T59７2—20０６;

8、架橋機(jī)安全操作規(guī)程和管理條例.

二、工程簡介

本合同段是邢(臺)衡(水）高速公路邢臺段LJSG-10標(biāo)段，全線長４.2公里。含巨鹿互通區(qū)一處,路基填石方：挖方2.924萬方，填方５8。4472萬方,共有橋梁4座,其中特大橋２座，需用架橋機(jī)進(jìn)行架設(shè)。

架橋機(jī)的安裝、拆除作業(yè)必須由有起重設(shè)備安裝拆除資質(zhì)的公司進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員必須持證上崗。

三、架橋機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作

1、對運行到安裝現(xiàn)場的起重機(jī)進(jìn)行開箱檢查

１。1設(shè)備技術(shù)文件是否齊全

１。２按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計的設(shè)備技術(shù)文件的要求，是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠實驗記錄．

1.3檢查機(jī)電設(shè)備在運輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕損傷、折彎、打環(huán)扭結(jié),裂嘴和松散現(xiàn)象.

1。4檢查起重機(jī)與結(jié)構(gòu)物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定．

１。5對起重機(jī)軌道各車檔,在安裝起重機(jī)前先進(jìn)行詳細(xì)檢查，看是否符合ＧB5０２78—９8《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

1.６清除安裝現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物,并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識.

四、施工期間的基本要求及安全規(guī)定和管理目標(biāo)

1、起重機(jī)安裝屬于高空作業(yè),在施工前技術(shù)員及現(xiàn)場指揮員要向參加施工所有人詳細(xì)介紹安裝工序及有關(guān)技術(shù)要求和有關(guān)指揮信號。

２、嚴(yán)禁在施工的起重機(jī)下面逗留通過,與安裝施工無關(guān)人員不準(zhǔn)私自進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、現(xiàn)場施工人員必須按有關(guān)規(guī)定佩帶好安全用品（安全帶、安全帽、絕緣鞋等）.

４、施工現(xiàn)場使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證立放并固定好,兩瓶之間距離不得小于5ｍ。

5、在施工中上下拉件時要認(rèn)真檢查是否牢固。

6。安全工作方針:做到文明施工,安全生產(chǎn).

7、管理目標(biāo):無重傷死亡事故,無職業(yè)病危害事故,單機(jī)單車損失在１０0０元以下。

8、安全體系：1)加強班組、公司、工地三級安全管理網(wǎng)絡(luò).２)推行安全崗哨責(zé)任制,3)安全施工標(biāo)準(zhǔn)化（高空作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，臨時施工用電標(biāo)準(zhǔn)化、臨時設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化)，貫徹與經(jīng)濟(jì)掛鉤的安全責(zé)任制。

五、架橋機(jī)拼裝方案

步驟一:安放中橫移軌道

1、枕木擺放:在橋頭或預(yù)制梁端頭上橫向擺放枕木,兩根枕木間距約為半米,盡可能水平，擺成一條直線且與前橋墩平行；

2、橫移軌道擺放:用汽車吊或其它起重設(shè)備把移軌道各節(jié)擺放在枕木上。

３、連接：用全站儀超平橫移軌道;

4、超平:用全站儀超過平橫移軌道;

５、支墊：橫移軌道與枕木有間隙或不太實在地方,用鋼板支墊實落，特別注意橫移軌道懸臂端,此步驟安全技術(shù)要求:

（1)橫移吊裝一定要垂直起吊,安裝過程中人員不準(zhǔn)站在吊鉤下;

（2)橫移軌道下枕木一定要墊實，防止軌道側(cè)翻傷人。

步驟二:安放中托輪組

1、中托下輪組擺放:讓電機(jī)安裝位置朝向后方，把中托下輪組擺放在橫移軌道上，盡可能與運梁平車軌道相對；

２、電機(jī)減速機(jī)總成的安裝：中托下輪組有齒輪邊脫離軌道,上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在中托下輪組上,添加油。

3、旋轉(zhuǎn)座安裝：擺放旋轉(zhuǎn)座于中托下輪組上,安裝旋轉(zhuǎn)銷軸及螺母、墊片;

4、反托運費輪組安裝:擺放反托輪組于旋轉(zhuǎn)脂座上，安裝鞍座銷軸并插上開口銷。

5、電機(jī)減速機(jī)總成的安裝：輪齒上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在反托輪組上。

6、中托連桿：用銷軸把中托下輪組與中托連桿連接,安裝開口銷,此步驟安全技術(shù)要求:

(1)中托輪組易產(chǎn)生翻滾，一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊,以免傷人;

(２)旋轉(zhuǎn)銷軸一定要安裝到位。

步驟三：拼裝主梁

１、安放前端梁節(jié):搭起和中托一樣高的枕木梁，用汽車吊或其它起重設(shè)備把前端梁節(jié)擺放在中托和枕木垛上；

２、依次組拼梁節(jié)：另搭起一組枕木垛,用銷軸把梁節(jié)與前節(jié)梁連接,安裝開口銷,然后拆除前一組枕木垛用來搭下一組枕木垛,重復(fù)上述步驟按編號依次組拼各梁節(jié)(如果有起重量足夠大的起重設(shè)備,可按編號依次組拼各梁節(jié)，再放在中托上）;

此步驟安全技術(shù)要求:

（1）主梁屬橋機(jī)最重要的部件，每節(jié)約7。5噸,掛鋼絲繩一定要兩端平均分后再起吊,以防主梁側(cè)翻。

(２）枕木垛搭建一定要水平，基座寬度大小一定超過主梁寬度,以防偏心受力后側(cè)翻。

步驟四：拼裝前框架梁

1、擺放:用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起前框架,對正主梁前端的鞍座；

２、連接:插上銷軸，插上開口銷

此步驟安全技術(shù)要求:

（1）拼接并框架，損傷人員再主銜上,一定要栓安全繩子或安全帶；

（2）焊接并框架梁耳板一定要牢固.

步驟五：拼裝后上橫梁

1、擺放:用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起后上橫梁，擺放在末端梁節(jié)的橫梁固定座上；

２、連接:用螺栓進(jìn)行了連接并緊固。

此步驟安全技術(shù)要求:用吊車起吊時,吊車底座一定要墊平、墊實

步驟六:拼裝前支腿

1、泵站安裝:把花紋板鋪設(shè)在前支位置旁邊的主梁架內(nèi)作為工作平臺,把油泵安放在工作平臺上，用鐵絲固定在工作平臺上，在油泵里添加液壓油;

2、千斤頂安裝:把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上,插上開口銷,連接高壓油管;

3、電機(jī)減速機(jī)總成的安裝:前支輪組有齒輪邊向上，輪齒上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在前支輪組上添加齒輪油;

４、支腿安裝:用螺栓把前支輪組、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前支伸縮管連成一體；

5、托架安裝：把托架套在伸縮和這上,插上銷軸，然后用螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上,插上銷軸與千斤頂活塞端連接，插上開口銷；

6、前支連桿:用銷軸把前支輪組是支連桿連接，插上開口銷;

此步驟安全技術(shù)要求：

1）泵站安放一定要牢固,以防下部輪軸滑行；

2）前支腿安放下部一定不能站人;

3）千斤頂高壓軸管螺栓連接一定要牢固，以防泄油傷人。

4）前支連桿焊接人員一定要系安全帶;

步驟七:拼裝后支腿

1、泵站安裝:把花紋板鋪設(shè)在后支位置旁邊的主梁架內(nèi)作為工作平臺,把油泵安放在工作平臺上,用鐵絲固定在主梁上，在油泵里加液壓油;

2、千斤頂安裝:把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上,插上開口銷，連接高壓油管；

3、電機(jī)減速機(jī)總成的安裝:后支輪組有齒輪邊向上，輪齒上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在后支輪組上,添加齒輪油；

4、托架安裝:把托架套在后支伸縮管上,插上銷軸,然后用螺栓組把托架，支腿一起安裝在主梁上，伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接，插上開口銷；

5、后支輪組的安裝：把后支輪組按照工作狀態(tài)安放在鋪設(shè)好的運梁軌道上,且在后支正下方,然后把后支連接梁吊放在后支輪組上，對正法蘭板,用螺栓把后支輪組與后支連接梁連成一體。

6、后支連接梁的安裝：后支伸縮管下落,對正法蘭盤,用螺栓把后支伸縮管與后支連接梁連接起來。

步驟八：拼裝天車

1、電機(jī)減速機(jī)總成的安裝:天車輪組有齒輪邊向上,輪齒上涂抹適量的潤滑油脂,用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在天車左右輪組上，添齒輪油；

2、天車輪組的安裝:擺放好已裝電機(jī)減速機(jī)總成的天車左右輪組,吊起天車梁安放在天車左右輪組上,用銷軸和銷軸把天車梁和天車左右輪組連接起來.

3、定滑輪組、起重小車的安裝:把定滑輪組、起重小車安放在天車梁上,起重小車在定滑輪組的正上方,安裝板簧,用螺桿連接定滑輪組和板簧,調(diào)節(jié)螺桿，讓定滑輪組脫離天車梁,且螺桿有一定的預(yù)緊力；

4、小卷揚機(jī)的安裝：把卷揚機(jī)擺放在座板上，用螺檢連接吊具,標(biāo)準(zhǔn)，安裝天車梁另一端的導(dǎo)向滑輪，纏繞鋼絲繩.

5、卷揚機(jī)的安裝:把卷揚機(jī)擺放在起重小車上,用螺栓固定,添加齒輪油;

6、安放天車：把組裝好的天車吊放在主梁軌道上;

7、動滑輪、吊具的安裝：卷揚機(jī)松繩,纏繞鋼絲繩,用繩扣固定綱絲繩，把吊具與動滑輪連接.

此步驟安全技術(shù)要求：

1）天車必須先下地面安裝完畢后一次起吊;

2）走主梁上人員一些定要系安全帶;

3）定滑輪組一定要打掃干凈再穿鋼絲繩,并觀察滑輪片是否運行正常；

4)動滑輪反吊具安裝時，上部卷揚機(jī)卷筒處安排專人將鋼絲繩排緊，扎實；

步驟九：電器系統(tǒng)安裝

1、線架安裝：在主梁側(cè)面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架，穿上線輪，用花籃栓張緊滑線。

2、電控柜安裝：在中托位置主梁架內(nèi)用花紋板鋪設(shè)工作臺,然后把電控柜安放在工作臺上并固定;

3、附件的安裝:在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限位開關(guān)，在定滑輪處安裝重錘開關(guān),在卷揚機(jī)上安裝電陰切除器;

４、線路的鋪設(shè)和捆扎：鋪設(shè)卷揚機(jī)主線、電阻切除器信號線,鋪設(shè)重錘開關(guān)信號線，鋪設(shè)天車輪組主線和限位開關(guān)信號線，鋪設(shè)前支輪組主經(jīng)和限位開關(guān)信號線,鋪設(shè)中托輪組主線和限位開關(guān)信號線,鋪設(shè)前后泵站主線,鋪設(shè)后支輪組主線;

5、各機(jī)構(gòu)的調(diào)試運行:調(diào)整各運行電機(jī)轉(zhuǎn)向,使其和控制面板表示一致，調(diào)整各運行電機(jī)的剎車達(dá)到使用要求；

六、安裝的注意事項

１、按擬定的工藝堆積進(jìn)行安裝；

２、確定安裝的指揮人員，執(zhí)行人員,檢查人員,各司其職，統(tǒng)一指揮。

3、密切注意安裝設(shè)備及極距動作情況（特別是起吊設(shè)備,鋼絲繩及捆扎結(jié)頭等以完好牢固固定連接情況等)

４、選好吊裝著力點及吊裝輔助結(jié)構(gòu),注意起重機(jī)在吊裝時其它安裝載荷不能大于起重機(jī)設(shè)計的安裝載荷。

5、注意其中各部份正確就位及在空中的正確連接特別果保證連接件的牢固有效、符合安裝規(guī)范要求。

6、做好安裝過程的記錄和意外情況的及時處理．

七、起重機(jī)安裝后的檢驗及實驗

1、起重機(jī)安裝后的檢查

1。1 根據(jù)GB5０278-98《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》,在起重機(jī)安裝后,對起重機(jī)安裝情況檢查,其主要檢查內(nèi)容:

A起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)拼接及組裝

B現(xiàn)場組裝的小車軌道的安裝

Ｃ現(xiàn)場組裝的小車進(jìn)行機(jī)構(gòu)和大車進(jìn)行機(jī)構(gòu)的安裝質(zhì)量

D安裝裝置的安裝質(zhì)量及動作情況

２、起重機(jī)的實驗

２。1在確認(rèn)起重機(jī)安裝無誤并符合安裝要求,進(jìn)行上述安裝后的檢查都合格后，進(jìn)行起重機(jī)的試運轉(zhuǎn)；

2。２起重機(jī)的試運轉(zhuǎn),應(yīng)符合GＢ5027８—98《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定;

２。3在試運轉(zhuǎn)期間在上一步驟未合格之前不得進(jìn)行下一步的試運轉(zhuǎn);

２。4起重機(jī)試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:

A電氣系統(tǒng)安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制區(qū)器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作靈敏和準(zhǔn)確;

B各潤滑點和減速箱加油脂的性能規(guī)格和數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

C 轉(zhuǎn)動各運行機(jī)構(gòu)的制動輪均應(yīng)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸,旋轉(zhuǎn)一周應(yīng)有阻滯現(xiàn)象；

2．5起重機(jī)的空運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

Ａ、操作機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符；

B 分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，其運作應(yīng)正常，大車和小車運行時不應(yīng)卡軌,各制動器能準(zhǔn)確及時的動作,各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠;

C當(dāng)?shù)蹉^下放置最低位置時,卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于3圈（固定圈除外);

D 起重機(jī)防碰撞裝置，緩沖器裝置應(yīng)能可靠的工作;

Ｅ以上各項應(yīng)不少于五次，且動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤;

2。６ 起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗符合下列要求：

A 起重機(jī)停在橋臺前的路基平穩(wěn)處

B應(yīng)先對起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗,再作起升機(jī)構(gòu)起吊的靜負(fù)荷試驗，其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

C靜負(fù)荷試驗應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行:

（1）先開動起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作,并使小車在全行和上入返運行，此項空載運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次,應(yīng)無異常現(xiàn)象;

（2）將小車停在橋式起重機(jī)的跨中,逐漸加負(fù)荷起升試運轉(zhuǎn)，直到加到額定符合后,使小車在橋架上全行程往返運行數(shù)次,各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸云負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象；

（3）將小車停在橋式起重機(jī)的跨中,無沖擊地起升的重量在1。25倍的負(fù)荷，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu),且應(yīng)無裂紋、焊縫無裂、油漆無脫離落及其它影響安全的損壞松動等現(xiàn)象;

２．7`起重機(jī)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

A各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行;

B各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)在全行程上進(jìn)行，起重量應(yīng)為額定起重量的１.1倍,各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)靈敏平衡,可靠,安全保護(hù)、裝置合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行安全承載保護(hù)裝置的實驗其性能應(yīng)安全可靠。

八、起重機(jī)安裝竣工交驗

起重機(jī)安裝完工自檢合格后，向起重機(jī)使用單位提出交驗報告,由起重機(jī)使用單位對起重機(jī)的安裝質(zhì)量和安裝后的起重機(jī)性能質(zhì)量等進(jìn)行必要的審查和復(fù)驗,工程驗收時，應(yīng)有瀘州市技術(shù)監(jiān)督局檢驗部門一起進(jìn)行安全許可檢查。驗收合格后，方可使用。

九、架橋機(jī)拆除步驟順序

1、同時收前支點、后支降低導(dǎo)梁于低位并支好。

2、解除動力電源，撤除機(jī)上動力,控制電纜。

３、先用吊車拆下前、后吊梁行車及橫梁縱移臺車。

4、用吊機(jī)解除前輔助頂桿，注意吊點位置,防止不平衡情況出現(xiàn)。

５、用風(fēng)纜將前支點拉緊，拆除主導(dǎo)梁、引導(dǎo)梁橫聯(lián).

６、采用從后向前拆除方式，當(dāng)拆除至中支點后,采取單元梁架設(shè)搭設(shè)枕木垛方法逐節(jié)拆除主導(dǎo)梁和后導(dǎo)梁。

7、拆除前，后支點及走行機(jī)構(gòu)。

8、將所有構(gòu)件歸類碼放整齊，便于運輸裝車。

9、清點栓接、銷接件及機(jī)電元件,不要造成損壞丟失.

十、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律

進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護(hù)用品。

2m以上的高空，懸空作業(yè),無安全設(shè)施的,必須戴好安全帽，扣好保險扣。

高出作業(yè)時,不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。

各種電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用。

不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好,把桿垂直下方不準(zhǔn)站人

十一、安裝使用拆除安全用電措施

所有電氣工作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁亂拉、亂接電線。電工作業(yè)時,必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套、酒后不準(zhǔn)操作．

堅持“預(yù)防為主,安全第一"的方針.每周一次對漏電開關(guān)作漏電動作試驗，動作失靈的要及時更換.工地現(xiàn)場各配電箱要編號、上鎖。

非專業(yè)電氣工作人員,嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備;專業(yè)電工人員必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程和規(guī)定,嚴(yán)禁違章操作．

施工現(xiàn)場各配電箱必須完好，并經(jīng)常保持整潔。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電及三級配電二級漏電制度。交流電焊機(jī)必須有兩次空載保護(hù)器、兩級漏電保護(hù),并作接零保護(hù)。

移動電具軟電纜插頭不得任意拆除、調(diào)換,軟電纜不得任意加長截短．

移動照明燈具必須選用防潮防爆燈頭,必須采用隔離變壓器。電壓必須使用24V及以下安全電壓。照明路線不得拴在金屬腳手架、龍門架或井字架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。控制閘刀應(yīng)配有熔斷器和防雨措施.

電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電氣安全操作規(guī)程的指令，有權(quán)制止違反安全用電的行為。當(dāng)發(fā)生電氣工傷或火災(zāi)事故,必須按“在調(diào)查處理工傷事故時,必須堅持事故原因分析不清不放過,事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有采取切實可行的防范措施不放過”的原則進(jìn)行查處。

所有露天分配電箱必須采取防風(fēng)雨措施,所有分配電箱立腳支架必須進(jìn)行包裙邊處理,電箱內(nèi)張貼定期檢查記錄表。

所有電氣設(shè)備均進(jìn)行落實責(zé)任制管理,做到誰管理，誰負(fù)責(zé).

定期對電氣設(shè)備進(jìn)行必要的檢查維修,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備燒壞或絕緣損壞時,應(yīng)及時查明原因，進(jìn)行處理。

十二、架橋機(jī)拆除安全作業(yè)規(guī)定

針對架橋機(jī)拆除作業(yè),特制定以下安全作業(yè)規(guī)定,確保設(shè)備拆除正常進(jìn)行。

１）在設(shè)備拆除前，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)全面的檢查,將一切非設(shè)備材料（如附著物、垃圾、廢棄材料)全部清理干凈,防止高空墜落事故。

2)對設(shè)備已損壞處予以明確標(biāo)記,并記錄在案,評估拆除是否可以正常進(jìn)行，否則應(yīng)采取加固、捆綁等措施,或修改拆除方案。

3）吊裝作業(yè)前,仔細(xì)檢查鋼絲繩、卸扣、吊裝位置的質(zhì)量,如有必要及時更換或加固.

４)拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵循先上后下、按部就班的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁盲目作業(yè).起鉤前指揮應(yīng)觀察下方有否作業(yè)人員，確認(rèn)吊裝構(gòu)件已與其它部件完全脫離。

5)起鉤時應(yīng)緩慢。鋼絲繩完全吃力、吊裝構(gòu)件即將吊起時，應(yīng)進(jìn)一步確認(rèn)正常后方能繼續(xù)進(jìn)行。

6)大、長、重構(gòu)件（如桁架、橫梁、支腿等)在起吊時必須采用人工軟牽引，防止構(gòu)件劇烈晃動，碰撞其它部件或吊機(jī)把桿。

7)架橋機(jī)采用浮吊定點作業(yè),主桁架前進(jìn)或后退過程中，應(yīng)嚴(yán)格確保起重天車的停靠位置吊具,標(biāo)準(zhǔn)，防止結(jié)構(gòu)傾覆.

8）架橋機(jī)各支腿在就位后,應(yīng)根據(jù)要求與橋面進(jìn)行錨固，防止傾覆。主桁架、起重天車除作業(yè)及推進(jìn)等工況外，其余拆除作業(yè)階段均必須采取可靠的錨固措施。

９）其中一個中支腿在轉(zhuǎn)移過程中，另一個中支腿必須與主桁架鎖定.

1０)嚴(yán)禁在不符合吊裝條件(如風(fēng)速過大、視線不良）的情況下進(jìn)行起重吊裝，不得趕進(jìn)度在夜間或雷雨時間作業(yè).

十三、安裝拆除工作前必須學(xué)習(xí)的管理制度和安全操作規(guī)程

5—１ 作業(yè)人員安全生產(chǎn)工作職責(zé)

1）自覺遵守勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度,熟練掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章作業(yè)。

２)正確使用勞動防護(hù)用品和安全防護(hù)裝置，班前班后要注意愛護(hù)、保養(yǎng)好工具、設(shè)備,保證工具、設(shè)備的安全可靠。

3）積極參加安全活動,提出改進(jìn)安全管理,消除事故隱患的建議．

4)認(rèn)真學(xué)習(xí)工種安全操作規(guī)程和技術(shù),及時掌握安全技術(shù)交底的相關(guān)內(nèi)容,并實際工作中嚴(yán)格貫徹落實。

５)有權(quán)了解施工現(xiàn)場安全狀況和危險部位情況，有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。

6)發(fā)生工傷事故和未遂事故時，要及時搶救,并保護(hù)好事故現(xiàn)場,立即向上級匯報。同時積極配合事故調(diào)查工作。

５—２ 高處作業(yè)安全管理制度

１)凡患有高血壓、低血壓、嚴(yán)重心臟病、貧血癥、癲癇病以及其它不適應(yīng)高處作業(yè)的人員嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè);

2）凡參加高處作業(yè)成績的人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、穿軟底鞋，嚴(yán)禁酒后登高，同時應(yīng)清除鞋底的泥沙和油垢;

3）腳手板、腳手架、棧道、斜道梯子、吊藍(lán)、掛板等高處作業(yè)設(shè)備必須搭設(shè)穩(wěn)固、材質(zhì)優(yōu)良；

４）嚴(yán)禁使用腐朽板、斷裂板、翹頭板做腳手板,高空腳手不得有空缺、折斷等缺陷，棧道橋、斜道、斜跳板及操作臺上需加釘防滑條和安全欄桿，及時清理上面的泥垢、沙石、霜雪;

5)登高作業(yè)時不準(zhǔn)從模板或腳手架外部攀登，不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運人員;

6）盡量避免上、下層同時垂直作業(yè)，否則各層應(yīng)設(shè)置檔板，高處作業(yè)現(xiàn)場下方嚴(yán)禁有人；

７)嚴(yán)禁向下或向上拋擲工具、材料，嚴(yán)禁在腳手架上進(jìn)行較大沖擊性作業(yè)；

8）腳手架和平臺上禁止堆放材料,人員不得過于集中,以免因負(fù)荷過大而發(fā)生事故;

9）六級以上強風(fēng)、雨雪天氣夜間，應(yīng)停止高處作業(yè),如需作業(yè)應(yīng)由安全和工程技術(shù)部門制定相應(yīng)的防護(hù)措施;

10）高空臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)或安全柵欄.

5—3 施工現(xiàn)場安全管理制度

１)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要嚴(yán)格執(zhí)行《施工安全十大禁令》和《施工安全用電十大禁令》，遵守安全生產(chǎn)規(guī)程、規(guī)定。

2）抓生產(chǎn)必須抓安全,施工處主任是工地生產(chǎn)工作的第一責(zé)任人，要建立健全各項安全生產(chǎn)責(zé)任制,并將安全生產(chǎn)責(zé)任落實到人，明確各人的責(zé)任。

3)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要進(jìn)行所從事工種的安全操作規(guī)程的教育對分部分項工程進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，受交底者須履行簽字手續(xù)。

４）施工現(xiàn)場的各種專業(yè)管理人員、特殊作業(yè)人員必須按規(guī)定持證上崗,無證人員不得從事施工作業(yè)。

５)施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置質(zhì)安員,隨時監(jiān)督、檢查、跟蹤到位吊車出租，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改,對違章作業(yè)要嚴(yán)肅制止．

6)安全生產(chǎn)的宣傳教育要做到經(jīng)常化、制度化，在施工工地的主要施工部位、危險區(qū)域、作業(yè)點、通道中都必須張掛標(biāo)語或警告牌。

7)工地要有完整的安全生產(chǎn)管理資料,并做到項目齊全二手吊車，內(nèi)容符合要求。

5—4高空作業(yè)安全操作規(guī)程

1）高空作業(yè),禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,必須戴好安全帽和安全帶。

2）高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋(套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲.

3)遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高空、起重作業(yè)。

４）沒有安全防護(hù)措施，禁止在導(dǎo)梁架上、橫梁架上和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并專人負(fù)責(zé)，指揮員應(yīng)信號準(zhǔn)確。

5)上下交叉作業(yè)和通道上作業(yè)應(yīng)設(shè)隔離設(shè)施，距離地面２米以上作業(yè)應(yīng)設(shè)1。2米高防護(hù)欄桿,如達(dá)不到要求也可掛安全網(wǎng)或掛安全帶。

６)當(dāng)人員未撤到安全地帶時,指揮人員不得指揮吊車起吊。

十四、應(yīng)急預(yù)案

安裝拆除架橋機(jī)可能存在的隱患：高處墜落、起重傷害、機(jī)械傷害、其他。

(一)、預(yù)防措施

2—1高處墜落:

a：橋面臨空處設(shè)護(hù)欄(鋼筋)保護(hù)，兩幅橋之間設(shè)安全網(wǎng)防止人員墜落的可能。

b：為了不發(fā)生此類事故,進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須持證上崗,嚴(yán)格遵守安全管理制度和相關(guān)的安全操作規(guī)程，杜絕違章施工和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象，由于架橋機(jī)最高處有六米的高度,所以進(jìn)行安裝作業(yè)的人員必須配戴安全帶和安全帽,并正確使用安全防護(hù)用品,當(dāng)扣好吊繩時,待人員上部人員撤離到安全地帶后再行起吊.

2-2、起重傷害：由于是使用吊車進(jìn)行起吊作業(yè)，稍有不慎就會發(fā)生物件脫落、鋼絲繩斷裂、吊車傾覆等事故。為了防止出現(xiàn)此類事故:

參加施工人員必須持證上崗;吊車要進(jìn)行過細(xì)檢查,并在安全地帶進(jìn)行試吊作業(yè),如沒有故障即可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工作業(yè);起重必須有專人進(jìn)行指揮,杜絕多人指揮,違章指揮；吊繩扣好后,人員不撤離、移動纜風(fēng)繩無專人拖曳不得起吊.

２—3、機(jī)械傷害:事前拆除所有機(jī)械電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；安全管理人員進(jìn)行過細(xì)檢查,電源未拆除不得起吊.

(二）應(yīng)急組織體系

組 長:王樹臣

副組長:侯宏新 程寶德 張永革

成 員：王延峰馬興業(yè)段建明 魏金山 李三小

梁濤 李萍 王立廣 白瑞雪 趙善

祝欽芳王兆陽

3。２指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)

組長職責(zé)：

(１)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃,在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制;

(2)復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程;

(３)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；

(4)與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排;

(5）在場（設(shè)施)內(nèi)實行交通管制,協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作;

（6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點的恢復(fù),并組織人員參加事故的分析和處理。

副組長職責(zé)：

(１）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟,確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；

(2)如有必要,在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動;

（3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶;

(4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。

組員職責(zé)：在組長的帶領(lǐng)指揮下對事故進(jìn)行救援搶救

為確保正常施工,預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失,必須進(jìn)行風(fēng)險分析和采取有效的預(yù)防措施。

緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作,保護(hù)現(xiàn)場,及時搶救傷員和財產(chǎn),并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮,在3分鐘內(nèi)電話通報到值班人員,主要說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救,如需可直接撥打12０、11０等求救電話。

（三)安全事故應(yīng)急常用物資和設(shè)備有：

(1)常備藥品：消毒藥品、急救物品(創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等)及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等．

(2）搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機(jī)、電工常用工具等。

（3)應(yīng)急器材:架子管、安全帽、安全帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對講機(jī)、電焊機(jī)、水泵、滅火器等。

（４)設(shè)備:小轎車2輛。

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