沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。分析軸承損壞表明吊車，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。因此，YRT轉臺軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施，也是關系到軸承壽命的重要指標。

一、滾動軸承潤滑的作用

軸承潤滑的作用可以簡要地說明如下：

a.在相互接觸的滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開，減少接觸表面的摩擦和磨損。

b.有防止金屬銹蝕的作用。

e.延長軸承的疲勞壽命。

c.采用油潤滑時，特別是采用循環油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時，能帶走軸承內部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用。

d.采用脂潤滑時，可以防止外部的灰塵等異物進入軸承，起到封閉作用。適用于低速高精度環境，如YRT轉臺軸承。

二、固體潤滑

特殊使用條件下，將少量固體潤滑劑加入潤滑脂中，加入3～5%的1號二硫化鉬可減少磨損，提高抗壓耐熱能力，對于高溫、高雅、高真空、耐腐蝕、抗輻射，以及低溫等特殊條件粉末冶金軸承加潤滑脂，把固體潤滑劑加入工程塑料或粉末冶金材料中，可制成具有自潤滑性能的軸承零件，如用粘結劑將固體潤滑劑粘結在滾道、保持架和滾動體上吊車公司，形成潤滑薄膜，對減少摩擦和磨損有一定效果。

三、脂潤滑

潤滑脂是由基礎油，增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當選擇時，應選擇非常適合于軸承使用條件的潤油脂，由于商標不同，在性能上也將會有很大的差別，所以在選擇的時候，必須注意。

YRT轉臺軸承中充填潤滑脂的數量，以充滿軸承內部空間的1/2-1/3為適宜。高速時會減少1/3，過多的潤滑脂將使溫升增高。

四、潤滑脂的選擇

按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫性能粉末冶金軸承加潤滑脂，滴點一般可用來評價高溫性能，軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。根據軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓性能。根據環境條件選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環境。合理選用潤滑脂需要深入了解客戶軸承使用工況等問題，確保軸承的潤滑運行環境良好，才能保證零件的壽命。