1、舉例說明尺寸鏈的應用

尺寸鏈：在零件加工或機器裝配過程中，由互相聯系的尺寸按一定順序首尾相接排列而成的封閉尺寸組。組成尺寸鏈的各個尺寸稱為尺寸鏈的環。其中，在裝配或加工過程最終被間接保證精度的尺寸稱為封閉環，其余尺寸稱為組成環。

利用尺寸鏈，可以分析確定機器零件的尺寸精度，保證加工精度和裝配精度。

2、常用黑色金屬材料有哪幾類？什么是優質碳素鋼？

黑色金屬通常指鋼和鑄鐵；鋼分為碳素鋼（簡稱碳鋼）和合金鋼兩大類。碳鋼按鋼的質量（即按鋼含有害元素S、P的多少）分為普通碳素鋼、優質碳素鋼、高級碳素鋼三類。優質碳素鋼，鋼中S、P含量均≤0.040%。

3、焊接件焊接應力如何消除？常用的熱處理方法景什么？

消除焊接應力的方法消除焊接應力的方法主要有：熱處理法、機械法、振動法和自然時效。

焊后熱處理（退火）是消除殘余應力的有效方法，也是廣泛采用的方法。它可分為整體熱處理和局部熱處理。最簡單的辦法是時效處理。

4、常用的熱處理方法有哪些？（說出至少三種）什么是調質？

退火，正火，淬火，回火，調質等。

調質處理：淬火后高溫回火吊車公司，高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。

5、閉式齒輪（軟、硬齒面）傳動的主要失效形式是什么？設計校核的原則是什么？

閉式軟齒面齒輪傳動主要失效形式是齒面疲勞點蝕，設計計算時應按齒面接觸強度計算公式進行計算，按齒根彎曲疲勞強度計算公式進行校核；

閉式硬齒面齒輪傳動主要失效形式是齒根疲勞折斷，設計計算時應按齒根彎曲疲勞強度計算公式進行計算，按齒面接觸強度計算公式進行校核。

6、減速機的作用是什么？

改變原動機輸送到工作機的轉速和扭矩。機械式、液力耦合式；固定速比、可調速比。

7、你最熟悉的工業流程是什么？

比如煉鐵或煉鋼或軋鋼。如中厚板軋鋼車間生產工藝流程：連鑄坯加熱爐除鱗機軋機控制冷卻矯直冷床冷卻切頭切倍尺雙邊剪定尺剪表面檢查和清理垛板入庫發貨。

8、一個液壓缸受到外載的強烈沖擊，最極端情況可能是什么？

脫缸；爆鋼；變形。

9、零件受彎扭合成載荷輸送鏈滾輪軸承，校核時應該選用第幾強度理論？

按第三強度理論，計算彎曲應力。

10、現代機械加工的發展趨勢是什么？

制造自動化技術向縱深方向發展：精密化、集成化、柔性化、網絡化、虛擬化、智能化、清潔化。

11、45號鋼的含碳量大約為多少？

45號鋼的含碳量為0.45%

12、常見的鑄造缺陷有哪些？

主要表現在：1砂眼2粘砂3氣孔4縮孔、縮松5夾砂、結疤6裂紋等。

13、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什么？

冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用。

14、舉例說明數字化設計的含義。

數字化設計的內涵是支持企業的產品開發全過程、支持企業的產品創新設計、支持產品相關數據管理、支持企業產品開發流程的控制與優化等，歸納起來就是產品建模是基礎，優化設計是主體，數控技術是工具，數據管理是核心。

15、制造業信息化包括哪些內容？

充分利用先進的數字化、智能化、網絡化等信息技術，改革傳統制造業的設計手段、制造技術、經營方式和管理模式。通過最高端的信息化手段制造出高質量的產品、高技術附加值的產品，也是從中國制造到中國創造的創新。

16、滾動軸承與滑動軸承有什么區別？各應用于什么場合？

滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小、已實現標準化、系列化、通用化，使用和維修十分方便、可以節省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬；但是滾動軸承宒金屬屑等異物特別敏感，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些，滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承)，多采用滑動軸承；滾動軸承振動和噪聲較大，因此，對精密度要求很高、又不許有振動的場合，一般的滾動軸承難于勝任，常選用滑動軸承。

17、CNC的中文含義是什么？

計算機數字化控制，數控技術Computerized Numerical Control.

18、直流電機與交流電機有什么區別？

直流電機是磁場不動，導體在磁場中運動；交流電機是磁場旋轉運動，而導體不動。

直流電機可以通過改變輸入的電流達到改表轉速的目的，調速性能較好。交流電動機可以通過改變磁場變化頻率調整電機輸出轉速。

同等功率的直流電機低速起動時力矩比交流電機大。一般情況下直流電機維護工作量比交流電機大。

19、金屬材料彈性變形與塑性變形的區別是什么？

金屬材料受到外力作用不發生變形，當外力除去后又恢復到原來的形狀，這種變形叫彈性變形。當外讛超過某一限定值后，在外力去除后，金屬材料不能回恢復到原來形狀叫塑性變形。當機械構件發生塑性變形通常被認為是結構失效的一種。結構設計的任務之一就是防止工作構件發生塑性變形。20、軸頸的粗糙度為6.3,用什么加工工藝？

半精車，可作為中等精度外圓的終加工吊車出租，亦可作為精加工外圓的預加工。

21、影響軋制力主要原因？

軋制速度、摩擦系數、軋輥直徑、絕對壓下量，張力、鋼的化學成分、軋件厚度。

22、連鑄機結晶器的作用是什么？

結晶器是連鑄的“心臟”，鋼水在結晶器內冷卻初步凝固成一定厚度的鑄坯外形，并被連續從結晶器下口拉出，進入二冷區。

23、動壓軸承相比普通滑動軸承和滾動軸承有什么特點？

（1）摩擦系數小（2）承載能力高（3）適合高速下工作（4）使用壽命長，軸承工作面摩擦趨與零（5）體積小結構緊湊。

24、軋輥平衡裝置作用？

由于軋輥軸承以及壓下螺絲等零件存在自重的影響。在軋件如軋機前，這些零件之間不可避免地存在一定得間隙，若不消除這些間隙，則咬入鋼時產生沖擊現象，使設備嚴重損壞，為了消除上訴間隙，需設軋輥平衡裝置。

25、軋輥調整裝置作用？

（1）調整軋輥水平位置，保證軋件按給定壓下量軋除所需斷面尺寸；（2）調整軋輥與滾到水平面之間的相互位置；（3）在連軋機上要調整各機座間相互位置以保證軋制線一致；（4）調整軋輥軸向位置以保證有槽軋輥孔型對準；（5）在帶鋼軋機上要調整軋輥孔型，控制板型。

26、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什么？

冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用（每個1分）。

27、滾動軸承與滑動軸承有什么區別？

各應用于什么場合 滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小、已實現標準化、系列化、通用化，使用和維修十分方便、可以節省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬（1分）；但是滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些，滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大（1分）。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承)，多采用滑動軸承（1分）；滾動軸承振動和噪聲較大，因此，對精密度要求很高、又不許有振動的場合，一般的滾動軸承難于勝任輸送鏈滾輪軸承，常選用滑動軸承（1分）。

28、CNC的中文含義是什么？

計算機數字化控制，數控技術Computerized Numerical Control.

29、金屬材料彈性變形與塑性變形的區別是什么？

金屬材料受到外力作用不發生變形，當外力除去后又恢復到原來的形狀，這種變形叫彈性變形。當外力超過某一限定值后，在外力去除后，金屬材料不能回恢復到原來形狀叫塑性變形。當機械構件發生塑性變形通常被認為是結構失效的一種。結構設計的任務之一就是防止工作構件發生塑性變形。

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