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中國有色金屬與垂直運輸機械操作的危險源分析及主要危險源控制措施要求

2022-07-04 18:09:09瀏覽:227 來源:履帶吊   
核心摘要:1 范圍本標準規定了起重機械與垂直運輸機械操作的危險源分析及主要危險源控制措施要求、勞動用品配備和穿戴要求、作業過程安全要求及緊急情況下的現場應

1 范圍

本標準規定了起重機械和垂直運輸機械作業的危險性分析和主要危害控制措施等安全作業要求,對設備和勞務用品的佩戴要求,作業過程中的安全要求,緊急情況下的現場應急處置措施。情況。

本標準適用于中國有色六冶建設有限公司各類起重機械和垂直運輸機械的一般安全操作。

2 規范性參考

下列文件對于本標準的應用是必不可少的。對于注日期的引用文件,只有注日期的版本適用于本標準。對于不注日期的引用文件,最新版本(包括所有修改單)適用于本標準。

起重機械安全規程(GB6067-2010)

起重機鋼絲繩維修、保養、安裝及報廢(GB/T5972-2009)

勞保用品管理制度

物體撞擊、機械損傷、高處墜落事故應急預案

觸電(雷擊)事故應急預案

起重機故障事故應急預案

坍塌事故應急預案

3 危害分析及主要危害控制措施要求

表 1 危害識別及主要危害控制措施

職位類別

危害描述

風險來源

分類

可能存在風險

(事故類別)

風險等級

控制措施

起重和垂直運輸機械操作

起重作業非專人操作,吊車司機、指揮信號、吊鉤工不具備特定操作能力

非法工作

其他管理缺陷

起重傷,其他傷

重大危險

執行5.1.1、5.2.5

健康狀況不佳和職業禁忌癥

做禁忌工作

其他傷害

一般危害

執行5.1.2

作業前未檢查工作環境、吊索、防護用品等

設備、設施、工具附件的缺陷

起重傷

電擊

一般危害

執行5.1.3~5.1.5

起重機械的選型與施工工作量的需要不匹配,基本承載能力不符合施工起重機械的安全使用要求,安全保護裝置不齊全、靈敏可靠。

設備、設施、工具附件的缺陷

起重傷

重大危險

執行5.2.1~5.2.5

履帶吊吊裝作業空間碰撞距離計算

夜間施工時大風或大雨、大雪、大霧、照明不良等惡劣天氣條件下露天吊裝作業

下落的物體

非法工作

起重傷

物體撞擊

重大危險

執行5.2.7

輪式或履帶式起重機作業的吊裝區域內沒有警示牌,無人看管。吊裝物未與人員保持安全距離,吊車吊運人員,人員在吊裝件下停留或工作,無關人員進入吊裝作業區

監護錯誤

安全距離不夠

起重傷

物體撞擊

重大危險

執行5.2.9

操作人員未按規定的起重性能作業、超負荷作業或吊起不明重要物件

非法工作

起重傷

重大危險

執行5.2.10

穿繩、掛繩、試吊、拉繩、吊、綁、部件、設備的吊裝作業不符合操作規程

非法工作

起重傷

重大危險

執行5.2.11~5.2.13

吊起長時間懸在空中的重物

操作錯誤

起重傷

物體撞擊

重大危險

執行5.2.14

起重機任何部位與架空輸電線的安全距離不符合規定要求

保護距離不足

電氣損壞

電擊

重大危險

執行5.2.15

鋼絲繩質量不合格,結構、強度、編織不符合要求吊車公司,鋼絲繩磨損嚴重,斷絲。

附件缺陷

起重傷

重大危險

執行5.2.16~5.2.20

起重機吊鉤和吊環的補焊

設備、設施、工具附件的缺陷

起重傷

履帶吊吊裝作業空間碰撞距離計算

重大危險

執行5.2.21

起重機在使用時不應檢查制動器

設備、設施、工具附件的缺陷

起重傷

重大危險

執行5.2.22

制動輪的制動摩擦面有妨礙制動性能或被油污染的缺陷

設備、設施、工具附件的缺陷

起重傷

重大危險

執行5.2.23

防護用品質量不達標,未配備防護用品,未按規定佩戴和使用防護用品,

其他保護缺陷

物體撞擊、重傷、其他傷害

一般危害

執行4.1

4 設備和勞務用品的穿戴要求

4.1 根據《勞動防護用品管理制度》的規定,操作人員應著裝整齊,長發束入帽內,不得光腳或穿拖鞋。長發員工,尤其是女性員工,佩戴安全帽時,應將頭發放在安全帽內。安全帽不宜拿在手上或放在任何地方,工作時應始終戴在頭上,養成戴安全帽的好習慣。

5 工作過程的安全要求

5.1準備作業

5.1.1 運算符是特殊運算符。由于全面的知識和操作技能培訓,他通過了理論和實踐考試,并獲得了工作資格。起重機司機必須取得公安機關核發的《機動車駕駛證》,方可上路行駛。駕駛汽車起重機,必須持有A2及以上駕駛執照,通過年審,并接受過防御性駕駛培訓。操作人員必須熟悉起重指令信號,并能指揮起重作業。熟悉被操作起重機的操作程序、性能、風險評估和安全常識。

5.1.2 重工應身體健康,雙眼視力不低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、頭暈、突發暈厥和其他影響起重作業的疾病和身體缺陷。

5.1.3工作前必須檢查工作環境、吊索、防護用品。吊裝區內無閑置人員,障礙物已清除。吊索無瑕疵,裝訂正確牢固,吊索不與其他物體連接。只有在確認安全后才能工作。

5.1.4工作前應清楚了解工作任務,確定可靠的工作方法,操作人員對工作任務和工作方法沒有懷疑后,方可開始工作。施工中應嚴格執行施工安全技術措施。

5.1.5操作前必須徹底了解工作環境、行車道路、架空電線、建筑物以及部件的重量和分布。

5.2工作流程及安全注意事項

5.2.1 建筑工程施工起重機械的選用,應使選用的施工起重機械的工作溫度、主要性能參數、利用水平、負荷狀態、工作水平等與建設項目建設工作量需要匹配。

5.2.2 應為起重機操作提供滿足起重機要求的工作場所和環境。基礎的承載能力必須滿足施工起重機械安全使用的要求。

5.2.3 起重機應配備清晰的聲音信號裝置。動臂、吊鉤、配重等旋轉體上應標明顏色鮮艷的標記。

5.2.4 建筑起重機械的變幅限制器、力矩限制器、重量限制器及各種行程限位開關等安全保護裝置應完好、靈敏、可靠,不得隨意調整或拆除。將要 。嚴禁使用限位器和限位裝置更換操作機構。

5.2.5 起重機安裝人員、信號工、司機、電纜人員必須持證上崗,作業時應密切配合,執行規定的指揮信號。當信號不清楚或錯誤時,操作員可以拒絕執行。

5.2.6 對于控制室離地面較遠的起重機,當正常指揮困難時,應采用對講機等有效通訊措施。

5.2.7當風速達到10.8m/s及以上,或遇到大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,起重作業在露天應停止。重新開始作業前,應先對起重機進行試驗,確認各種安全裝置靈敏可靠,方可開始作業。風速達到8.0m/s及以上時,禁止安裝、拆卸起重??機械和垂直運輸機械,禁止吊運大型模板等大件物品。

5.2.8 操作人員在進行起重機回轉、變幅變幅、行走和起吊前應發出聲音信號。

5.2.9 起重機作業時,應在臂長水平投影范圍內設置警界線,并采取監控措施。嚴禁人員在動臂和重物下停留、工作或通過,嚴禁人員越過。嚴禁使用起重機承載人員。

5.2.10 操作人員應按規定的起重性能工作,不得超載。嚴禁使用起重機拉、吊、吊埋在地面上或固化在地面上的重物和其他重量不詳的物體。

5.2.11 吊裝重物應綁扎平穩牢固,不得在重物上堆放或掛松散物。容易散落的物體應在吊起前用籠柵固定。標有綁扎位置的物件應按標記綁扎,然后吊起。吊索與物體的夾角應為45°~60°,且不小于30°,并在吊索與物體的梭角之間加墊。

5.2.12當起重載荷達到起重機額定起重量的90%以上時,應將重物吊離地面不超過200mm,然后起重機的穩定性,制動器的可靠性,并應檢查重量。物體的穩定性和綁定的牢固性,只有在確認后才能繼續。對于體積大或容易搖晃的重物,應系上繩子。

5.2.13 重物升降速度應平穩、均勻,不得急剎車。轉動要平穩,轉動停止前不得有反動作。非重力下降起重機不得帶載自由下降。

5.2.14 嚴禁提重物并長時間懸吊在空中。運行中如遇突發故障,應采取措施將重物放到安全地點,并關閉發動機或切斷電源進行維修。如遇突然停電,應立即將所有控制器歸零,斷開總電源開關,并采取措施將重物降到地面。

5.2.15 起重機各部分與架空輸電線的安全距離不應小于表2的規定。

5.2.16 起重機使用的鋼絲繩應有鋼絲繩生產廠家出具的產品技術性能和質量證明文件。

履帶吊吊裝作業空間碰撞距離計算

5.2.17 起重機使用的鋼絲繩,其結構形式、強度等規格應符合起重機操作手冊的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固。松開鋼絲繩時,至少應在卷筒上保持三圈。鋼絲繩收放時,應防止鋼絲繩損壞、扭結、彎曲和亂序,不得使用扭結或變形的鋼絲繩。

5.2.18 鋼絲繩采用編織固定時,編織部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300m,且編織部分用細鋼絲捆扎。使用繩夾固定連接時,與鋼絲繩直徑相匹配的繩夾規格和數量應符合表4.1.25的規定,最后一根繩夾的長度距繩頭不得小于140mm。繩夾鞍座(夾板)應在裝鋼絲繩的一側,“U”形螺栓應在鋼絲繩末端,不得錯開。繩夾第一次固定后,應在鋼絲繩受力后再次拉緊,并應拉緊,使兩根繩索的直徑偏移高度的1/3。操作過程中應經常檢查緊固情況。

表 3 與繩徑匹配的繩夾數量

5.2.19每班前應檢查鋼絲繩和鋼絲繩的連接部分。鋼絲繩報廢標準按照《起重機鋼絲繩維修保養安裝報廢》的規定執行。

5.2.20在轉鼓上纏繞鋼絲繩時,不要用手拉鋼絲繩或踩在上面引導鋼絲繩。在鋼絲繩上涂抹潤滑脂,必須在停止運行后進行。

5.2.21 起重機吊鉤、吊環嚴禁補焊。出現下列情況之一時應更換:

- 表面有裂縫和斷裂。

——鉤頸腐爛的危險斷面和永久變形。

- 掛繩部分的磨損超過高度的 10%。

——吊鉤襯套磨損超過原厚度的50%。

- 心軸(銷)磨損超過其直徑的 5%。

5.2.22 起重機使用時吊車出租,每班應檢查制動器。

制動器零件有下列情況之一時,應報廢:

- 裂縫。

——剎車摩擦片的厚度磨損達原厚度的50%。

- 彈簧的塑性變形。

——小軸或軸孔的直徑磨損達原直徑的5%。

5.2.23 制動輪的制動摩擦面不應有妨礙制動性能或被油污染的缺陷。出現下列情況之一時,應報廢制動輪:

- 裂縫。

——起升變幅機構制動輪,輪輞厚度磨損大于原厚度40%。

- 其他機構的剎車輪,輪輞厚度磨損為原來厚度的50%。

——當輪面不平整度達到1.5~2.0mm時(小徑小值,大徑大值)。

5.3 作業結束

5.3.1 作業完成后停機,操縱桿置于空檔,制動器加保險,控制室和機庫門應關閉和鎖定,并應進行日常維護。.

5.3.2班后,認真做好工作記錄,需要輪班時做好班次記錄。

6 發生緊急情況時的現場應急響應措施

6.1報告并啟動應急計劃

遇到物體撞擊、機械傷害、觸電或吊物傷害等緊急情況時,必須立即停止作業,并采取安全可行的措施,將作業人員從危險的作業環境中解救出來并求救對周圍的人。同時通知現場急救中心,撥打120、醫療急救、119火警等社會急救電話。報警時,應注意說明需要搶救的人的受傷部位、受傷情況、事故發生的區域或地點,以便救護人員做好急救準備。進步。

6.2 物體撞擊、機械損傷、高處墜落的應急措施

6.2.1 首先,觀察損傷部位、損傷部位、性質,進行相應的處理。傷者休克、呼吸停止時,應當場躺下履帶吊吊裝作業空間碰撞距離計算,解開衣服扣子,疏通氣道,并立即采取按壓胸腔、口人工呼吸等急救措施。確認沒有胸部骨折等損傷。

6.2.2 外傷性出血:傷者外出血,應立即止血,并用幾層略大于傷口的無菌紗布覆蓋出血處,然后包扎. 當傷口流血呈噴射狀或鮮紅色的血液涌出時,立即用干凈的手指按壓出血點的上部(近端)阻斷血流,并將流血的肢體抬高或抬高,并盡快送到就近的醫療機構治療。

6.2.3 骨折:如有骨折,應先固定傷肢。傷者不宜輕易翻身和移動,由醫務人員處理。

6.2.4 外傷性腦損傷:必須保持氣道?;杳曰颊邞雠P,面朝一側,以防舌根下垂或吸入分泌物、嘔吐物,造成咽喉阻塞。如有骨折,應先固定后運輸。偶爾會出現凹陷性骨折、嚴重顱底骨折和嚴重腦損傷癥狀。用消毒紗布或干凈布包扎傷口,用繃帶或布條包扎,及時送就近有資質的醫院治療。

6.2.5 脊柱損傷:用無菌紗布或清潔布覆蓋傷口,并用繃帶或布包扎傷口。防止受傷的椎骨移位和骨折,導致截癱和死亡。搶救傷者脊椎時,嚴禁只抬起傷者的兩肩兩腿或單肩搬運。

6.3 觸電應急措施

在安全的情況下立即切斷電源,或使用絕緣工具盡快將觸電者從帶電物體上移開。請勿直接接觸傷員,以免觸電,影響救援工作。立即通知相關管理人員,封鎖現場,禁止其他人員進入事故現場。斷開電源后,讓傷員躺下。緊急救護人員應立即檢查傷員的一般情況,特別是呼吸和心跳,做好隨時送醫的準備。

規則。如果傷員有意識、呼吸和心跳自主,傷員應就地躺下,密切觀察,暫時不要站立或行走,以防繼發性休克或心力衰竭。如果傷者停止呼吸并有心跳,就地躺下,解開衣服扣子,疏通氣道,立即進行口對口人工呼吸。

6.4 重傷應急措施

6.4.1 發現有人受傷后,必須立即停止吊裝作業,向周圍人員求救,同時通知現場急救中心,并撥打“120”等社會緊急號碼。報警時,應注意說明傷者的受傷部位和情況,以及事故發生的區域或地點,以便救護人員提前做好急救準備。

6.4.2 組織應急救援時,應立即向項目安全生產應急領導小組報告,啟動應急預案和現場處置預案,盡量減少人身傷害和財產損失。

6.4.3 現場醫護人員進行現場包扎、止血等措施,防止傷者失血過多,造成死亡事故。外傷出血迅速包扎止血,送醫院救治。

6.4.4 當出現斷手斷指等嚴重情況時,應以半握拳的形式對傷者的傷口進行包扎、止血、止痛、功能性固定。切斷的手和手指應用消毒劑或干凈的敷料包扎,切斷的手指不能浸泡在酒精和其他消毒劑中,以防止細胞變質。將包好的斷手和手指放入不漏水的塑料袋中履帶吊吊裝作業空間碰撞距離計算,將袋子系緊,在袋子周圍放置冰塊,將傷者送往醫院搶救。

6.4.5 傷者四肢骨折時,應盡量將傷者保持在傷處。搶救方法不當會導致傷勢進一步加重。

6.4.6 傷者出現呼吸或心臟驟停癥狀后,必須立即進行心臟按摩或人工呼吸。

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(責任編輯:二手吊車)
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