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1、Contents 1 編制依據，范圍11.1 編制依據11.2 編制范圍12 項目概況，環境條件12.1項目介紹12.2工程數量22.3 80t龍門吊拆遷現場33施工組織及資源配置33.1人員和勞動組織33.2材料方案43.3機械設備方案44施工方案及流程 55 80T門式起重機拆卸施工方法及步驟 3拆除起升機構鋼絲繩及電氣設備 75.4拆除附件 85.5拆除小車 85.6拆除主梁 9 5.7拆除柔性支腿 12 5.8 拆除剛性支腿 125.9 拆除小車及各聯軸器 136 起重能力、鋼絲繩安全性能檢查 136.1 起重能力檢查136. 2 鋼絲繩安全性能檢查 157 施工安全保障措施 177.

2、1 安全技術要求 177.2、一般措施 197.3、工程機械安全控制措施 207.4、起重作業安全技術措施218、施工專項應急預案228.1 重要危險源預測及預防措施228.2安全應急預案229附件24. 80t門式起重機拆解專項施工方案 1 編制依據、范圍 說明（3)特種設備安全監督條例國務院令第549號（4)中華人民共和國特種設備安全法主席）令第4號（5)起重機械安全規程GB6067-2010國家標準委員會2010版（6)起重設備人流量通用數據手冊（7)通用門式起重機GB/T14406

3、-2011(8)起重機試驗規范及規程GB5905-2011(9)高處作業施工安全技術規范JGJ80-2011(10)工程機械)使用安全技術規范JGJ33-2012(11)施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005(12)鐵路橋涵施工安全技術規范TB10303-2009(1) 3)職業健康安全管理體系規范GB/T2徐工Q8001-2001(14)MQ80t門式起重機設計圖1.2 編制范圍本方案為洞庭MQ80t門式起重機編制2 項目概況及環境條件2.1 項目介紹 蒙中鐵路洞庭湖大橋MQ80t門式起重機位于鋼梁預組裝場80t履帶吊起重性能表，門式起重機跨度35m。

4、高度為20m。雙梁門式起重機為桁架結構形式。單主梁分段制造。主梁采用銷釘連接，主梁與支腿支架采用高強度螺栓連接。梁上裝有小車導線架和行走平臺，其主要作用是吊裝主橋鋼梁構件進行預拼接作業，與預裝配構件臨時存放。具體形式如圖1-1.圖1-1 MQ80t門式起重機布置單位：m2.2 作品個數MQ80t門式起重機拆解主要作品數量見表2-1 ，見表2-2.表2-1 起重機主要部件重量表，序號，名稱，數量，單件重量，t 總重量二手吊車，t 注1，主梁 227542 剛性支腿 118183 柔性支腿 111114 臺車 11212 不帶吊鉤，包括鋼絲繩 5 共 95 表 2- 2 起吊狀態吊車數量及吊裝型號及吊車數量

5、數量及型號 起重小車1臺、100t汽車起重機1臺、起重柔性支腿4臺、100t汽車起重機2臺、主梁2起吊、100t汽車起重機2臺、地面分解5部、25t履帶起重機1臺、 3 起重剛度 2臺100t汽車起重機6支腿裝運 1臺25t履帶起重機2.3 80t門式起重機拆除現場 80t門式起重機拆除現場平面位置如圖1-2.圖1-2 80T門式起重機拆除位置示意圖3 施工組織及資源配置3.1 人員及勞動組織的具體配置見表3-1.表3-1 80t門式吊車拆除施工人員配置表 編號 人員類型及編號 備注 1 施工組長 12 技術組長 13 技術員 14 質檢員 15 安全員 16 裝載機 27 焊工 28 測量組長 1 實時監控 9 測量員 210 拆遷工 7 拆遷3.@ >2滿足施工要求的材料方案 必要時按80t龍門吊拆解施工方案

6、，拆前準備好施工鋼絲繩、索風繩、大錘、倒鏈、卡環等材料，統一存放。 3.3 機械設備明細表 3-2 機械設備明細表、序號、名稱、數量、規格、型號備注 1. 汽車起重機2臺，100t，用于支腿、大梁、小車拆除。 2. 龍門吊拆除氧氣工具1套 5 手拉葫蘆 8 套5t-3m 龍門吊拆除 6 鋼絲繩風繩 4 條 1830 鋼腿 7 鋼絲繩風繩 4 條 1830 柔性支腿風繩 8鋼絲繩 2 407m 拆支腿 9 鋼絲繩 2 2814m4m 拆主梁 10 鋼絲繩 4 245m4m 拆小車 11 Type 4 S-DW10 拆支架，

7、手推車 14 鋼絲繩夾 64 18 用于支腿風繩 15 枕木 60 用于拆卸部件放置 16 大錘 1 20 磅用于門機拆卸 17 鉗工工具 4 套工具，用于門機拆卸 18 電工工具2 套工具，用于門機拆卸 19 氣割工具 2 套工具，用于門機拆卸 20 絕緣電阻表 1 用于門機拆卸測量 21 鋼卷尺 1 用于 50m 22 鋼卷尺 2 5m 用于門吊拆卸測量在使用前完成安全檢查并確認它處于良好狀態。 4 施工方案及工藝流程 80T門式起重機在鋼梁預裝現場采用2臺100T汽車起重機作為主要拆除設備。風繩固定支腿拆卸起升機構鋼絲繩電動

8、設備拆卸及配件拆卸 拆卸桿的拆卸及外運。主要工藝流程如圖4-1.拆卸前的準備工作 拉索、風繩、固定支腿、拆卸起升機構、鋼絲繩、電氣設備、拆卸附件 鋼支腿拆除 小車拆除 下層拆除圖4-1 80T龍門吊拆除工藝流程圖 5 80T龍門吊拆除施工方法及步驟< @5.1 拆前準備 1 放好將起重小車的吊鉤掛在地上，將起重小車的吊鉤繩和吊鉤取下，并做相應的標記，然后運至存放地點。 2 將門式起重機運行到拆卸位置，同時將起重小車運行到預定的起重和拆卸位置，擰緊夾軌器，將小車移開

9、該排的側變速箱由枕木牢固支撐。 3 門式起重機斷電，拆除各電氣元件之間的電纜連接點，拆除可能妨礙拆除工作的連接電纜。 4 吊裝時 在拆卸起重機前，可以用破碎機將預制廠內存放鋼梁的底座拆除，為拆卸工作提供足夠的空間。 5 起重機開始拆裝前，項目部應對拆裝前的準備工作進行全面檢查，檢查合格后方可正式開始拆裝工作。 5.2 在拆除電纜和風繩的固定支腿前，在兩側支腿附近設置4個地錨點。點的分布如下圖所示，用于拉動支腿索風繩。每條側支腿索風繩采用4根1830m鋼絲風繩80t履帶吊起重性能表，通過5t手拉葫蘆與地錨連接并拉緊。圖 5-1 地錨定位示意圖 圖 5-2 支腿固定示意圖 5.3拆除起升機構鋼絲繩

10、與電氣設備門式起重機一起走到原安裝位置，卷揚機工作，將吊具降低到地面，拆下動滑輪組、吊具和定滑輪組，繞線將繩索放回卷筒，經過相應標記后，運回存放地點。將龍門吊斷電，拆開各電器元件之間的電纜接頭，拆除影響后續作業的管線。拆下的零件應集中存放，并做標記。 5. 4 各附件的拆解 根據拆解現場的實際情況，一般按從上到下的合理順序將駕駛室、欄桿、維修平臺、控制系統、安全報警裝置等設施拆除。 5.5 小車拆卸 使用100噸汽車起重機80t履帶吊起重性能表|80t龍門吊拆解方案.docx，工作半徑8米，主臂長29.1米作為主要起重設備。將重12t的小車從主梁上吊起，拆開并做標記，運至存放地點。吊裝鋼絲繩 使用245m，將鋼絲繩固定在小車的吊耳上，并用8t卸扣固定，

11、檢查鋼絲繩是否固定可靠。然后吊裝指揮員發出吊裝信號，汽車吊具牢固，檢查鋼絲繩與吊點之間是否有異常。檢查完畢無異常后，吊裝指揮員發出吊裝信號。發出信號，指揮吊車緩慢平穩地離開臺車，放下吊鉤，將臺車放在準備好的枕木上。拆除起重索具、汽車吊鉤，拆除起重鋼絲繩和卸扣等鎖具。圖5-2 臺車拆卸標高示意圖5.6在拆卸主梁前，需要注意最近幾天的天氣情況。必須選擇天氣晴朗、風力較小的幾天進行拆除作業。主梁拆除后，需要盡快拆除兩個支腿，消除安全隱患。拆卸前，確保與主梁連接的螺栓全部拆除，吊裝前進行試吊。主梁2拆卸：選用2814m鋼絲繩，將鋼絲繩固定在主梁上部固定在承軌梁上，檢查鋼絲繩是否固定牢固。然后使用

12、2臺100t汽車起重機為主要起重設備，采用吊裝方式吊裝。兩輛卡車掛在起重鋼絲繩上。梁的接觸面必須用護角保護。 100t汽車起重機主臂29.7m，工作半徑10m內，額定載荷27.5t。圖5-3 圖5-3 主梁拆除吊點位置示意圖。起重指揮員發出起吊信號，指示起重機緩慢平穩地吊離主梁。首先，指導汽車吊具測試起升力。起吊主梁前，檢查鋼絲繩和吊車是否有異常。檢查一切正常后，指揮吊車慢慢放下吊鉤，將主梁放在預先準備好的軌枕上。拆除起重索具，將吊鉤從小車上吊起，收起吊臂和起重機支腿，將小車后退，準備拆除主梁。 1.拆解圖見圖5-4，主梁2拆除及吊裝圖高程圖見圖5-4。主梁1拆除：主梁1拆除

13、鋼絲繩綁扎方法與主梁2綁扎方法相同，當吊車收回到位時，吊車鉤出拉桿，吊裝指揮員發出吊裝信號指示起重葫蘆緩慢平穩地將主梁吊起至適當位置。用主梁兩端的繩索調整主梁的角度，慢慢降低至地面枕木。拆除示意圖見圖5-5 圖5-5 拆除主梁1及標高吊裝示意圖5.@ >7 柔性支腿拆除二手吊車，以100t汽車起重機為主要拆除設備，另一臺汽車起重機作為輔助設備拆除龍門起重機的支腿。柔性支腿重量為11t，拆除選用407m鋼絲繩、吊鉤和柔性支腿。連接頂部，吊起吊鉤使鋼絲繩承受柔性支腿的大部分重量，將柔性支腿上的電纜風繩和手拉葫蘆拆開，用兩臺起重機放下柔性支腿。 .5.8 剛性支腿拆除 剛性支腿重量 18t 拆除 選用407m鋼絲繩，用卸扣將鋼絲繩固定在支腿上端的吊耳上，固定后檢查卸扣和鋼絲是否繩索安裝牢固可靠，一切正常后吊鉤使鋼絲繩承受剛性支腿的大部分重量，拆卸剛性支腿上的電纜風繩和手拉葫蘆，兩臺起重機配合將下靈活的支腿。圖5-6 起吊拆卸支腿 立面示意圖5. 9臺小車及各連接件拆除。用25t履帶吊和166m鋼絲繩拆卸小車及各連接件。好記號，方便下次使用。主梁、剛性支腿、柔性支腿