起重作業的安全管理

吊裝作業在GB30871八項專項作業中排名第五，可見其重要性。歷史經驗告訴我們，吊裝作業安全管理不力，后果會很嚴重履帶吊負荷試驗規程|起重作業的安全管理吊車，過去的事故充分證明了這一點。

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什么是吊裝作業？

起重作業是指利用橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、汽車起重機、電梯等起重設備吊起重物并改變重物位置的作業。起重是指通過起重機或起重機構安裝和放置設備的總稱。在大修或維修過程中，利用各種吊裝設備吊裝設備、工件、用具、材料等，使位置發生變化

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吊裝作業如何分級？

根據GB30871《危險化工企業特種作業安全規程》和大型設備起重安全規程（SY 6279-2008）：

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吊裝作業要求：

a)一、 對于二次吊裝作業，應制定吊裝作業計劃。吊裝物質量雖小于40t，但形狀復雜，剛度小，縱橫比大，精度高。在特殊作業條件下，還應制定三級吊裝作業的吊裝作業方案；吊裝作業計劃應獲得批準。

b) 如果吊裝現場有含有危險品的設備和管道履帶吊負荷試驗規程，應制定詳細的吊裝方案，并對設備和管道采取有效的保護措施。必要時停機清空物料，更換后進行吊裝作業。

c) 不得在架空電力線附近進行吊裝作業；確需在電力線附近作業時，卷揚機的安全距離應大于卷揚機的倒塌半徑，并滿足DL409的要求；如果達不到要求，應切斷電源重新工作。

d) 大雪、大雨、大霧、6級及以上大風時，不宜露天操作

e) 作業前，作業單位應對起重設備、吊具、索具、安全裝置等進行檢查，確保其完好、安全，并簽字確認。

f) 指揮人員應佩戴明顯標志，按GB/T5082規定的聯絡信號進行指揮

g) 吊裝應按規定的載荷進行，吊索和索具應計算后選用，不得超載吊裝。

h) 管道、管架、電線桿、機電設備等不得作為吊裝的錨點；未經土木工程專業人士的審查和計算，不得將建筑物和構筑物用作錨點。

l) 吊裝前應進行試吊。在試吊過程中，檢查所有設備和錨點的受力。如果發現任何問題履帶吊負荷試驗規程，立即將起重物放回地面。排除故障后，再次嘗試吊裝。確認正常后，就可以正式解除了。

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什么時候不應該舉起？

a) 看不到場地和吊物，指揮信號未知；

b) 吊臂鉤或負載下的人、負載上的人或浮動物體；

c) 重物未系結、扣緊或懸掛不牢、懸掛不平衡、索具打結、索具不均勻、斜拉重物、斜掛物與鋼絲繩之間無墊塊；

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d) 懸掛物體的質量未知，與其他懸掛物體相連，埋在地下，與其他物體凍結。

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吊裝作業安全要點：

1.安全“十不掛”

2.PICK 原則：

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起重操作人員應遵守以下規定：

a) 根據指揮官下達的指令信號進行操作；任何人發出的緊急停止信號應立即執行；如果在吊裝過程中出現故障，應立即向指揮員報告；

b)當吊裝物體接近或達到額定起重量時，應檢查制動器，試吊后以低高度、短行程進行吊裝；

c) 兩臺或多臺曳引機吊裝同一物體時，應同步，每臺曳引機的負載不應超過其額定起重量的80%；

d) 降低懸掛物時，不應自由落下（滑倒）；不應使用限位限位器停止；

e) 起重機械工作時不得檢修，起升變幅機構的制動器不得帶載調整；

f) 在停機和休息期間，懸掛物、籠子、吊具和吊索不應懸掛在空中；

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輔助人員應遵守以下規定：

a) 聽從指揮員指揮，及時報告危險情況；

b) 不要使用掛鉤直接包裹懸掛物，混用不同類型或規格的索具；

c) 吊物應系牢，吊點的設置應根據吊物的重心位置確定，以保證吊物在吊裝過程中的平衡；吊起吊物時，檢查連接點是否牢固可靠；吊裝松動件時，應使用專用吊籃、吊桶等器具，吊籃、吊桶等不得裝滿；

d) 吊物就位時，應與被吊物保持一定的安全距離，并用拉繩或拉桿或掛鉤輔助其就位；

e) 起重索具在負載到位之前不得松動；

f) 對于9.2.10相對于吊具不應吊起的情況，吊具應進行相應處理。

監護人應確保吊裝過程中無非作業人員或車輛通過警示區；吊裝過程中吊車，任何人不得通過或停留在吊裝物和臂架的活動區域下方。

使用定型起重機械（如履帶起重機、輪胎起重機、橋式起重機等）進行吊裝時，除符合GB30871外，還應遵守定型起重機械的操作規程。

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完成作業后，請執行以下操作：

a) 將起重臂和吊鉤收回到規定位置，所有控制手柄應置于零位，并關閉電控起重機械電源開關；

b) 對于在軌道上作業的起重機，應將起重機停放在指定位置并有效錨固；

c) 將吊索和吊具收回，放置在指定位置，并進行例行檢查。

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最后總結一下起重吊裝作業控制流程：

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